Provedor profesional de solucións OEM para tubos de burbulla e tubos de burbulla
As tubaxes de burbullas industriais están perforadastubos metálicos porososdeseñado para introducirgasenlíquidospara aireación, axitación,
e procesos de transferencia de masa.
Polo de agora, úsanse amplamente en tanques de tratamento de auga, reactores químicos, sistemas de fermentación,biorreactores, e
recipientes de mestura onde se require aireación de burbullas medianas a grandes.
Comparado conburbujeadores porosos sinterizados, tubos de burbullaproporcionan unha solución rendible, robusta e fácil de limpar para
aplicacións que non requiren dispersión de microburbullas.
HENGKO subministra tubos de burbullas totalmente personalizables con varios patróns de orificios, materiais, diámetros e lonxitudes,
e estilos de conexión para adaptarse ás condicións do seu proceso.
Metal sinterizado Tubo de burbullaFabricante de solucións
HENGKO é un fabricante líder deTubos de burbulla, proporcionandopersonalizadoSolucións especiais de tubos de burbulla para unha ampla gama
de aplicacións e dispositivos industriais.
O noso equipo de expertos ten unha ampla experiencia no campo e está equipado para fornecer tubos de burbullado de alta calidade que son
adaptados para satisfacer as necesidades específicas de cada cliente.
O nosoTubo de burbulla sinterizadoestán fabricadas mediante técnicas avanzadas de sinterización que dan lugar a unha estrutura metálica altamente porosa,
permitindo unha distribución e mestura eficientes dos gases.
Este deseño fainos ideais para o seu uso nunha variedade de aplicacións, incluíndo biorreactores, fermentadores,
e outros sistemas de mestura de gas e líquido.
HENGKO entrega tubos de burbulla deseñados segundo as súas necesidades exactas
—estándar ou personalizado.
Con experiencia probada en sinterización e un servizo fiable, somos o socio preferido para os sistemas de burbullado industrial.
Tubo de burbulla OEM para as súas aplicacións especiais:
Tipos de tubos de burbulla (deseños personalizados para diferentes procesos)
Segundo o tipo de gas introducido:
1.Tubo de pulverización de osíxeno
3. Dióxido de carbono
4. Tubo de pulverización de argón
5. Outrostubos de gas
Baseado na forma ou deseño:
1. Burbullador de tubo recto
*Tipo máis común
*Instalación sinxela
*Apto para tanques, reactores e recipientes de mestura
2. Pulverizador tipo U
*Aumenta a lonxitude da cobertura das burbullas
*Ideal para tanques ou canles rectangulares
3. Anel de pulverización
*Distribución de 360°
*Ideal para tanques de fermentación, biorreactores, procesamento de alimentos/bebidas
4. Pulverizador multibrazo (tipo araña)
*Para tanques grandes que requiren unha ampla dispersión
*Proporciona unha aireación equilibrada na parte inferior
5. Spargidores de conexión con bridas ou rosca
*Para ambientes de alta presión
* Fácil instalación e mantemento
Cada tubo de burbulla pódese personalizar en lonxitude, diámetro, tamaño do orificio, tipo de conexión e material.
Se tes algunha dúbida sobre os nosos tubos de burbulla ou estás interesado en recibir un orzamento,
Non dubide en contactar connosco enka@hengko.comou prema o seguinte botón para enviarnos unha consulta.
Responderemos á súa solicitude en 24 horas.
-
difusor de ozono con microburbullas de permeación de hidróxeno de grandes lotes para a fabricación de cervexa caseira DIY...
1. Mellor que axitar un barril! 2. Estás canso de carbonatar a túa cervexa dun xeito imprevisible? Subes o PSI no barril, axitas e esperas con...
Ver detalles -
Filtros de proceso de metal poroso, microspargers para a fabricación de aceite hidroxenado
Descrición do produto Os difusores de pedra de aire sinterizada úsanse a miúdo para a inxección de gas poroso. Teñen diferentes tamaños de poro (de 0,5 µm a 100 µm) que permiten pequenas burbullas...
Ver detalles
Que é un tubo de burbulla?
Como se indicou anteriormente, en realidade, podemos saber que un tubo de burbulla é un dispositivo de distribución de gas normalmente feito de
tubos de aceiro inoxidablecon perforacións de precisión.
Candoaire comprimido, nitróxeno, osíxeno, CO₂ ou outros gasesentran no tubo, saen polos buratos e forman
burbullas no líquido circundante.
Estas burbullas crean mestura, axitación, aireación ou transferencia de masa gas-líquido dependendo da aplicación.
As tubaxes de burbulla son preferibles en tanques e reactores que requiren:
*Altos caudais de gas
*Borra de gran tamaño
*Resistencia á corrosión e á presión
*Estrutura sinxela e baixo mantemento
*Limpeza e desinfección fáciles
Debido a que os tubos de burbullas teñen burbullas de maior tamaño queburbujeadores porosos, son ideais para a aireación xeral
e aplicacións de axitación industrial onde non se require dispersión fina.
Como funcionan os tubos de burbulla (principio de funcionamento)
Un tubo de burbulla funciona segundo o simple principio deaireación de tubos perforados:
1. O gas entra no tubo de inxección a través dunha entrada ou colector
2. A presión interna forza o gas a través de orificios perforados con precisión
3. Libéranse burbullas no líquido
4. As burbullas ascendentes crean axitación, circulación e transferencia de osíxeno
5. O patrón e o tamaño dos buratos determinan o tamaño e a distribución das burbullas
Factores clave que inflúen no rendemento
| Parámetro | Efecto no rendemento |
|---|---|
| Diámetro do burato | Buratos máis grandes → burbullas máis grandes → menor eficiencia de dispersión pero maior capacidade de fluxo |
| Espazado entre buratos | Afecta á uniformidade da distribución de gas |
| Diámetro do tubo | Inflúe na caída de presión e no caudal |
| Caudal de gas | Maior fluxo → axitación máis forte pero burbullas máis grandes |
| Posición de instalación | A profundidade afecta á contrapresión e ao tempo de retención das burbullas |
Os enxeñeiros de HENGKO poden deseñar o patrón de buratos para optimizar o patrón de burbullas para a xeometría do seu tanque ou biorreactor.
Principais características do tubo de burbulla
Un tubo de burbulla é un tipo de tubo empregado nunha variedade de aplicacións industriais, especialmente nas industrias química e petroquímica.
Úsase principalmente para a inxección de gas nun líquido, normalmente para facilitar unha reacción química ou para outros requisitos do proceso.
Como se indica a continuación, algunhas das características duntubo de burbulla, por favor, revísao.
1. Material:
Os tubos de burbulla adoitan estar feitos deaceiro inoxidableou outroresistente á corrosiónmateriais.
Isto é importante porque adoitan empregarse con produtos químicos agresivos e deben soportar condicións de funcionamento adversas.
2. Deseño:
O deseño dun tubo de burbulla é fundamental para a súa eficacia.
Normalmente inclúe unha serie de pequenos orificios ou perforacións ao longo da lonxitude do tubo para permitir que o gas escape e se disperse no líquido.
A separación e o tamaño dos orificios pódense personalizar segundo os requisitos específicos do proceso.
3. Tamaño:
O tamaño dun tubo de burbulla pode variar dependendo da aplicación, pero xeralmente son máis pequenos en diámetro que outros tipos de tubos empregados no mesmo proceso.
Isto débese a que o gas inxectado a través do tubo burbullador debe dispersarse finamente no líquido para obter resultados óptimos.
4. Conexión:
As tubaxes de burbullas pódense conectar a unha variedade doutros equipos e sistemas de tubaxes.
Poden estar roscados, soldados ou conectados con bridas, dependendo dos requisitos do proceso.
5. Limpeza:
Dado que as tubaxes de burbullas se empregan en procesos que implican produtos químicos e outros materiais, deben limparse regularmente para evitar a acumulación e a corrosión.
Pódense limpar con medios mecánicos, como cepillado ou chorro de area, ou con solucións químicas.
En xeral, os tubos de burbulla desempeñan un papel fundamental en moitos procesos industriais, e o seu deseño e construción deben ser...
coidadosamente adaptados a cada aplicación específica para garantir un rendemento e unha eficiencia óptimos.
Clasificación de tubos de burbulla
Os tubos de burbulla de metal sinterizado pódense clasificar segundo varios criterios.
Aquí tes algunhas posibles clasificacións:
Segundo o tipo de gas introducido:
*Dióxido de carbono
*Argón
*Outrostubos de gas
Baseado na forma ou deseño:
*Deseño recto
*Tubo en forma de U
*Tubo en espiral
*Outros tubos con formas
En función da porosidade:
*Tubo de inxección de baixa porosidade (menos do 30%)
*Tubaxe de porosidade media (30-50%)
*Tubo de burbulla de alta porosidade (máis do 50%)
Baseado na aplicación:
*Tubo de burbullado para tratamento de augas residuais
*Tubo de fermentación sparger
*Tubo de burbullas para procesamento químico
*Tubo de burbullas para a produción farmacéutica
*Outro sistema de burbullas industriais
Baseado nos materiais:
* Tubo de burbulla de aceiro inoxidable
*Tubo de burbullas Hastelloy
*Tubo de burbulla de Inconel
*Outros tubos de burbullas de aliaxe
Teña en conta que estas clasificacións non son exhaustivas e outros criterios
tamén se pode usar para clasificar tubos de burbullado de metal sinterizado.
Parámetros de deseño de enxeñaría (especificacións técnicas)
As tubaxes de burbulla deben deseñarse en función do tipo de gas, presión, propiedades do líquido e xeometría do tanque.
Parámetros típicos de enxeñaría
| Parámetro | Rango / Especificación |
|---|---|
| Diámetro do burato | 0,5–3,0 mm (dependendo do tamaño da burbulla) |
| Espazado entre buratos | 5–20 mm |
| Diámetro exterior do tubo | 6–60 mm |
| Presión de traballo | 0,1–0,6 MPa |
| Temperatura de traballo | −20 °C a 300 °C |
| Opcións de materiais | SS304, SS316L, 904L, titanio, Hastelloy |
| Tipos de conexión | Extremos soldados, rosca NPT, Tri-Clamp, brida |
Procesos de fabricación dispoñibles
*Perforación láser
*Mecanizado CNC
*Soldadura orbital TIG
*Decapado e pasivación
*Pulido de calidade alimentaria
Proporcione as especificacións requiridas e os nosos enxeñeiros deseñarán un sistema de burbullado optimizado.
Tubo de burbulla vs. burbulla porosa sinterizada (comparación)
Quizais ata agora escoitaches falar de tubo de burbulla e tamén de burbulla porosa, e entón pensarás que terás unha pregunta, que é diferente?
A elección entre un tubo de burbulla perforado e un burbulla poroso sinterizado depende das súas necesidades de aireación.
A continuación móstrase unha clara comparación de enxeñaría:
| Característica | Tubo de burbulla (tubo perforado) | Sparger sinterizado poroso |
|---|---|---|
| Tamaño da burbulla | 1–5 mm (burbullas grandes) | 20–200 µm (microburbullas) |
| Eficiencia de transferencia de masa | Medio | Moi alto |
| Capacidade de fluxo de gas | Alto | Medio |
| Caída de presión | Baixo | Medio |
| Limpeza | Moi fácil | Require retrolavado / CIP |
| Custo | Baixo | Medio / Alto |
| Aplicacións | Tanques de auga, aireación xeral, mestura | Fermentación, biorreactores, aireación de precisión |
| Materiais típicos | Aceiro inoxidable 304/316L | Ligas 316L / Titanio / Níquel |
Cando elixir o tubo de burbulla
*Necesitasburbullas medianas a grandes
*Necesitasalta capacidade de fluxo
*O seu proceso non precisa transferencia de osíxeno en microburbullas
*Necesitas unha solución de aireación de menor custo
*Necesitas unha limpeza sinxela (apto para CIP)
Cando elixir un burbullador poroso
*Necesitas unha alta eficiencia de transferencia de osíxeno
*Necesitas microburbullas para a fermentación / biotecnoloxía
Necesitas un control preciso do gas
Aplicacións dos tubos de burbulla
As tubaxes de burbullas úsanse nunha ampla gama de procesos industriais e científicos.
1. Tratamento de augas e augas residuais
*Aireación
*Oxixenación
*Tanques de tratamento biolóxico
2. Fermentación e bioprocesamento
* Mestura
*Axitación
*Desgasificación
3. Procesamento químico
*Axitación do reactor
*Reaccións gas-líquido
*Descapemento e absorción
4. Produción de alimentos e bebidas
*Carbonación
*Eliminación de osíxeno
*Aireación controlada
5. Enxeñaría Ambiental
*Desobstrucción de aire
*Control de olores
*Aireación da acuicultura
6. Uso farmacéutico e de laboratorio
*Biorreactores pequenos
*Reactores piloto
*Sistemas de mestura de I+D
Preguntas frecuentes – Tubo de burbullas
P1: Que tamaño de burbulla produce un tubo de burbulla?
Normalmente de 1 a 5 mm, dependendo do diámetro do orificio e da presión do gas.
P2: Como podo escoller o tamaño de burato axeitado?
Os buratos máis grandes crean burbullas máis grandes axeitadas para a aireación xeral.
Os orificios máis pequenos proporcionan unha mellor dispersión pero unha maior caída de presión.
P3: Pódense usar tubos de burbullado para a fermentación?
Si, pero para unha alta eficiencia de transferencia de osíxeno, recoméndanse burbujeadores porosos sinterizados.
P4: Que materiais son os mellores para produtos químicos corrosivos?
316L, 904L, titanio ou Hastelloy dependendo do medio.
P5: Admiten a fabricación OEM?
Si, todas as dimensións e patróns pódense personalizar segundo o deseño do seu reactor/tanque.
Contacta con HENGKO para solucións de tubos de burbullas
Buscando un fiabletubo de burbullafabricante?
Contacta con HENGKO para obter asistencia de enxeñaría, deseño CAD e fabricación OEMka@hengko.com
