Transmisor de sensor de punto de orballo industrial para sistemas de secado por aire comprimido con pantalla HG602
Transmisor de sensor de punto de orballo industrial para sistemas de secado por aire comprimido con pantalla HG602
O HENGKO HG602 é un transmisor de sensor de punto de orballo industrial deseñado para a monitorización continua de secadores de aire comprimido, sistemas de secado por desecación, equipos de deshumidificación e outros procesos industriais de baixa humidade.
Combina a medición do punto de orballo, a temperatura e a humidade relativa cunha pantalla local e varias saídas de sinal industrial, o que permite aos operadores ver as condicións directamente mentres transmiten os datos de medición a PLC, HMI, DCS ou sistemas de monitorización remota.
Rango do punto de orballo:de −60 a +60 °C Td
Parámetros medidos:Punto de orballo, temperatura e humidade relativa
Opcións de saída:RS485 Modbus RTU, 4–20 mA, 0–5 V ou 0–10 V
Indicación local:Pantalla en tempo real integrada
Uso típico:Secadores de aire comprimido, salas de secado e sistemas de deshumidificación industrial
Por que monitorizar o punto de orballo nos sistemas de aire comprimido?
A monitorización do punto de orballo axuda aos operadores a verificar o rendemento do secador, detectar a irrupción de humidade e protexer os equipos, instrumentos e procesos de produción pneumáticos posteriores.
Verificar o rendemento da secadora
Confirmar continuamente se os secadores de aire refrixerados, de membrana ou desecantes están a alcanzar o punto de orballo de saída requirido.
Detectar a irrupción da humidade
Identificar os niveis de humidade crecentes causados por desecante saturado, fallos do secador, fugas, condicións de derivación ou rexeneración insuficiente.
Protexer os equipos augas abaixo
Reducir a corrosión, a conxelación, a contaminación e o avaría relacionados coa humidade en ferramentas neumáticas, válvulas e instrumentos de proceso.
Calidade do proceso de apoio
Manter niveis de humidade controlados para os procesos de produción onde a sequidade do aire comprimido afecta directamente a consistencia do produto.
Activar o mantemento preventivo
Empregar as tendencias do punto de orballo para planificar a substitución do desecante, o mantemento do secador e o mantemento do filtro antes de que se produzan fallos no proceso.
Integración coa automatización
Transmitir datos en tempo real a sistemas de control industrial para alarmas, análise de tendencias, enclavamentos e supervisión remota.
Características principais do HG602
Deseñado para medición industrial continua, observación local e integración cómoda en sistemas de monitorización e control existentes.
Amplo rango de medición do punto de orballo
Mide o punto de orballo de −60 a +60 °C Td para secado de aire comprimido, deshumidificación e monitorización xeral da humidade industrial.
Pantalla local integrada
Permite que o persoal de mantemento e os operadores comproben o punto de orballo, a temperatura e a humidade directamente no punto de medición.
Múltiples saídas industriais
Os sinais opcionais RS485 Modbus RTU, de 4–20 mA, 0–5 V e 0–10 V simplifican a conexión a PLC, HMI, DCS e sistemas de adquisición de datos.
Carcasa de aceiro inoxidable
A carcasa metálica compacta proporciona protección mecánica e resistencia á corrosión para a instalación industrial a longo prazo.
Resposta rápida de medición
Un tempo de resposta típico de aproximadamente 10 segundos a un fluxo de aire de 1 m/s permite a detección oportuna de cambios nas condicións de humidade.
Fonte de alimentación flexible
A entrada de alimentación CC de ampla tensión permite a integración en armarios de control industriais comúns e instalacións de monitorización.
Especificacións técnicas do HG602
Confirme a saída de sinal requirida, a configuración de conexión e a presión de funcionamento antes de realizar o pedido.
| Parámetro | Especificación HG602 |
|---|---|
| Parámetros medidos | Punto de orballo, temperatura e humidade relativa |
| Rango de punto de orballo | de −60 a +60 °C Td / de −76 a +140 °F Td |
| Rango de humidade relativa | 0–100 % de HR |
| Precisión da temperatura | ±0,1 °C en condicións de funcionamento e calibración especificadas |
| Precisión da humidade | Consulte a configuración do sensor seleccionado e as especificacións de calibración |
| Tempo de resposta típico | Aproximadamente 10 segundos a un fluxo de aire de 1 m/s |
| Fonte de alimentación | CC 10–28 V |
| Consumo de enerxía | Menos de 0,1 W |
| Saída dixital | RS485 Modbus RTU, opcional |
| Saída analóxica | 4–20 mA, 0–5 V ou 0–10 V, opcional segundo a configuración |
| Carga de saída | 4–20 mA: RL ≤500 Ω; saída de tensión: RL ≥10 kΩ |
| velocidade en baudios | 1200, 2400, 4800, 9600, 19200 ou 115200 bps; predeterminado 9600 bps |
| Formato de comunicación | 8 bits de datos, 1 bit de parada, sen paridade |
| Rexistro de datos | Ata 65 000 rexistros con software de xestión e análise de datos Smart Logger compatible |
| Estabilidade a longo prazo | Humidade: menos do 1 % de HR ao ano; temperatura: menos de 0,1 °C ao ano |
Integración de sistemas de control industrial
O HG602 pode funcionar como instrumento indicador local ou como parte dun sistema centralizado de monitorización e automatización da calidade do aire comprimido.
PLC
Conectar sinais de medición dixitais ou analóxicas a un controlador lóxico programable.
HMI
Mostrar valores do punto de orballo en tempo real, tendencias e condicións de alarma na interface do operador.
DCS ou SCADA
Transmitir datos de medición a sistemas de monitorización, control de procesos ou supervisión de toda a planta.
Rexistrador de datos
Rexistrar o historial operativo para a análise de mantemento, a validación de procesos e a documentación da calidade.
Instalación da sonda e disposición da mostraxe
Unha instalación correcta é esencial para obter medicións do punto de orballo representativas e estables.
Instalación directa de tubaxes
Instale a sonda nun punto representativo cunha presión nominal axeitada, selado e protección contra auga líquida ou contaminación intensa.
Cámara de mostraxe de derivación
Empregar un fluxo de mostra controlado cando a presión, a velocidade, a temperatura ou os requisitos de mantemento da liña principal fagan que a instalación directa non sexa axeitada.
Instalar despois da secadora
Para a monitorización do rendemento do secador, instáleo augas abaixo do secador e augas arriba dos equipos de produción sensibles á humidade.
Evitar a condensación
Evitar que a auga líquida, os aerosois de aceite e a contaminación grave por partículas cheguen á área de detección.
Aplicacións típicas
Adecuado para procesos industriais onde se require control de humidade, verificación do secador e monitorización ambiental fiable.
Secadores de aire comprimido
Monitorización do punto de orballo á saída para sistemas de secado de aire comprimido refrixerados, desecantes e de membrana.
Salas de secado
Monitorización continua de baixa humidade en salas de secado controlado e zonas de deshumidificación.
Fabricación de semicondutores
Monitorización da humidade para aire limpo e seco, soporte de gas de proceso e ambientes de produción controlados.
Produción farmacéutica
Monitorización de aire comprimido e condicións de humidade controlada en procesos farmacéuticos compatibles.
Sistemas de aire para instrumentos
Protexer os actuadores neumáticos, as válvulas de control e a instrumentación de problemas relacionados coa humidade.
Secado de plástico
Monitorizar a calidade do aire de secado nos procesos de secado de resinas, pellets e materiais poliméricos.
Procesamento de alimentos
Monitorización da humidade e da sequidade do aire comprimido en sistemas compatibles de produción e envasado de alimentos.
Cámaras Ambientais
Monitorización do punto de orballo, da temperatura e da humidade para cámaras de ensaio e equipos de control ambiental.
Información necesaria para a selección do modelo
Proporcione os seguintes detalles para que se poida confirmar a configuración correcta do sinal, a sonda e a instalación do HG602.
1. Medio de medición
Aire comprimido, gas de proceso ou aire ambiental, incluíndo calquera aceite, partículas ou contaminantes corrosivos.
2. Punto de orballo previsto
Punto de orballo de funcionamento normal, limiar de alarma e valor de medición máis baixo esperado.
3. Presión e temperatura
Presión da tubaxe, temperatura do gas, temperatura ambiente e se se utilizará un sistema de mostraxe de derivación.
4. Saída requirida
RS485 Modbus RTU, 4–20 mA, 0–5 V ou 0–10 V, xunto coa fonte de alimentación necesaria.
5. Instalación mecánica
Tipo de rosca, disposición de inserción, requisito de cable, localización de montaxe e espazo de instalación dispoñible.
6. Sistema de control
PLC, HMI, DCS, SCADA, rexistrador de datos ou aplicación de visualización local independente.
Soporte de OEM, fabricación e calidade
HENGKO apoia proxectos de integración de sensores industriais con saídas configurables, estruturas de sondas protectoras e asistencia técnica orientada á aplicación.
Necesitas monitorizar o punto de orballo no teu sistema de aire comprimido?
Envíanos o rango de punto de orballo previsto, a presión da tubaxe, a temperatura do gas, o sinal de saída requirido, a conexión mecánica e o debuxo de instalación. O noso equipo de enxeñería axudarache a confirmar a configuración axeitada do HG602.
Solicitar asistencia técnica e orzamento
Revisión da aplicación · Configuración do sinal · Soporte á instalación · Suministro OEM
