Filtración de alimentos e bebidas

Filtración de alimentos e bebidas

Filtrador e burbullador de alimentos e bebidas OEM HENGKO

 

Fabricante OEM de elementos de filtración de alimentos e bebidas

HENGKO é un fabricante profesional (OEM) especializado na produción de

elementos de filtración de alta calidade para a industria alimentaria e de bebidas. Cun compromiso

á innovación e á calidade, HENGKO consolidouse como líder no sector da tecnoloxía de filtración,

proporcionando solucións que melloren a seguridade, a eficiencia e a calidade do procesamento de alimentos e bebidas.

 

Vantaxes de elixir HENGKO:

1. Capacidades de personalización:

HENGKO destaca por ofrecer solucións personalizadas adaptadas aos requisitos específicos dos proxectos dos clientes.

Isto inclúe tamaños, formas e graos de filtración personalizados para adaptarse perfectamente ás necesidades da aplicación.

2. Tecnoloxía de filtración avanzada:

Empregando técnicas e materiais de fabricación de última xeración, os elementos de filtración de HENGKO ofrecen unha calidade superior

rendemento na eliminación de contaminantes, garantindo a máxima calidade do produto final.

3. Garantía de calidade:

HENGKO cumpre rigorosas medidas de control de calidade en todo o proceso de fabricación, desde a materia prima

desde a selección ata as probas do produto final. Isto garante que todos os elementos de filtración cumpran cos máis altos estándares de calidade e fiabilidade.

4. Experiencia na industria alimentaria e de bebidas:

Con anos de experiencia no sector da alimentación e as bebidas, HENGKO ten un profundo coñecemento

dos requisitos e desafíos da industria. Esta experiencia permítelles ofrecer solucións que non

só cumpren pero superan as expectativas do cliente.

5. Solucións respectuosas co medio ambiente:

Recoñecendo a importancia da sustentabilidade, HENGKO ofrece solucións de filtración que non só son eficaces

pero tamén respectuoso co medio ambiente, axudando aos clientes a reducir a súa pegada de carbono e contribuíndo a un planeta máis saudable.

 

Débense ter en conta os seguintes requisitos:

1.Tamaño dos poros

2. Clasificación en micras

3. Caudal necesario

4. Medios filtrantes que se van empregar

 

Contacta connosco icona hengko 

 

 

123Seguinte >>> Páxina 1 / 3

 

Tipos de elementos de filtración de alimentos e bebidas

 

A industria alimentaria e de bebidas depende en gran medida da filtración para garantir a calidade, a seguridade e a vida útil dos produtos. Estes son algúns dos tipos máis comúns de elementos de filtración que se empregan nesta industria:

1. Filtros de profundidade:

* Estes filtros constan dun medio groso e poroso que atrapa as partículas ao seu paso.
* Algúns exemplos comúns son os filtros de cartucho, os filtros de manga e os filtros de precapa.

Imaxe de filtros de profundidade para a industria alimentaria e de bebidas  
Filtros de profundidade para a industria alimentaria e de bebidas

* Filtros de cartucho: Trátase de filtros desbotables feitos de diversos materiais como celulosa, polipropileno ou fibra de vidro. Están dispoñibles en varios tamaños de poro para eliminar partículas de diferentes tamaños.
* Filtros de manga: Trátase de filtros reutilizables feitos de tecido ou malla. Normalmente úsanse para a filtración de volumes maiores e pódense limpar e reutilizar varias veces.
* Filtros de precaución: estes filtros empregan unha capa de terra de diatomeas (DE) ou outro auxiliar de filtración sobre unha capa de soporte para lograr unha filtración máis fina.

 

2. Filtros de membrana:

* Estes filtros empregan unha membrana fina e selectivamente permeable para separar as partículas dos líquidos.
* Están dispoñibles en diferentes tamaños de poro e pódense usar para eliminar partículas, bacterias, virus e mesmo sólidos disoltos.

Imaxe de filtros de membrana para a industria alimentaria e de bebidas 
Filtros de membrana para a industria alimentaria e de bebidas

* Microfiltración (MF): este tipo de filtración por membrana elimina partículas maiores de 0,1 micras, como bacterias, lévedos e parasitos.
* Ultrafiltración (UF): este tipo de filtración por membrana elimina partículas maiores de 0,001 micras, como virus, proteínas e moléculas grandes.
* Nanofiltración (NF): este tipo de filtración por membrana elimina partículas maiores de 0,0001 micras, como ións multivalentes, moléculas orgánicas e algúns virus.
* Ósmose inversa (RO): este tipo de filtración por membrana elimina case todos os sólidos e impurezas disoltos da auga, deixando só moléculas de auga pura.

 

3. Outros elementos de filtración:

* Filtros de clarificación: estes filtros utilízanse para eliminar a turbidez ou a néboa dos líquidos. Poden empregar filtración en profundidade, filtración por membrana ou outros métodos.

Imaxe de filtros de clarificación para a industria alimentaria e de bebidas
Filtros de clarificación para a industria alimentaria e de bebidas

* Filtros de adsorción:

Estes filtros empregan un medio que atrapa os contaminantes mediante a adsorción, un proceso físico no que as moléculas se adhiren á superficie do medio. O carbón activado é un exemplo común dun adsorbente empregado na filtración.

* Centrífugas:

Tecnicamente non son filtros, pero pódense usar para separar líquidos de sólidos ou líquidos inmiscibles mediante a forza centrífuga.

 

A escolla do elemento filtrante depende da aplicación específica e do resultado desexado. Os factores a ter en conta inclúen o tipo de contaminante que se vai eliminar, o tamaño das partículas, o volume de líquido que se vai filtrar e o caudal desexado.

 

 

Aplicación de filtro de aceiro inoxidable sinterizado para o sistema de filtración de cervexa?

 

Aínda que os filtros de aceiro inoxidable sinterizado non se recomendan xeralmente para a filtración de cervexa debido ás razóns mencionadas anteriormente, existen algunhas aplicacións limitadas nas que se poderían usar:

* Prefiltración para cervexa fría:

Nos sistemas de filtración de cervexa fría, pódense usar como prefiltro para eliminar partículas grandes como lévedo e residuos de lúpulo antes de que a cervexa pase por pasos de filtración máis finos con filtros de profundidade ou filtros de membrana. Non obstante, é importante garantir que o filtro sinterizado escollido estea feito de aceiro inoxidable de alta calidade e apto para alimentos (como o 316L) que sexa resistente á corrosión da cervexa lixeiramente ácida. Ademais, os procedementos de limpeza e desinfección exhaustivos son cruciais para evitar riscos de contaminación.

* Clarificación grosa da cervexa:

Nalgunhas operacións de elaboración de cervexa a pequena escala, pódense usar filtros de aceiro inoxidable sinterizado para a clarificación grosa da cervexa, eliminando partículas máis grandes e mellorando a súa aparencia. Non obstante, esta non é unha práctica común e outros métodos de filtración, como os filtros de profundidade ou as centrífugas, son xeralmente preferidos para lograr unha mellor claridade e eliminar partículas máis finas.

É importante ter en conta que mesmo nestas aplicacións limitadas, o uso de filtros de aceiro inoxidable sinterizados para a filtración de cervexa non está exento de riscos e debe abordarse con precaución. É fundamental garantir que o filtro escollido sexa axeitado para o contacto con alimentos, estea debidamente limpo e desinfectado e non se use durante períodos prolongados para minimizar os posibles riscos de contaminación.

 

Aquí tes algúns métodos de filtración alternativos que se empregan habitualmente na filtración da cervexa:

* Filtros de profundidade:

Estes son o tipo de filtro máis común usado para a filtración de cervexa, dispoñibles en varias configuracións e tamaños de poros para eliminar lévedos, partículas que causan turbidez e outras impurezas.
* Filtros de membrana: Estes pódense usar para unha filtración máis fina, eliminando bacterias e outras partículas microscópicas.

* Centrífugas:

Estes empregan a forza centrífuga para separar os sólidos dos líquidos e pódense empregar para a clarificación ou a eliminación do lévedo.

Para unha filtración óptima da cervexa e para garantir a seguridade do produto, recoméndase encarecidamente consultar cun cervexeiro profesional ou un experto en filtración. Poden axudarche a escoller o método de filtración máis axeitado en función das túas necesidades específicas e garantir que o teu proceso de filtración sexa seguro e eficaz.

 

 

Servizo OEM

HENGKO non recomendaría normalmente os nosos filtros de metal sinterizado para a filtración directa de alimentos e bebidas.

Non obstante, podemos ofrecer opcións de personalización axeitadas para aplicacións indirectas como:

* Prefiltración en sistemas de alta presión:

Podemos crear prefiltros para sistemas de alta presión, protexendo os filtros máis sensibles augas abaixo dos residuos grandes.

* Filtración de líquidos quentes (con limitacións):

Podemos soportar altas temperaturas, o que potencialmente os fai axeitados para filtrar líquidos quentes como xaropes ou aceites, sempre que se cumpran certas condicións:* O filtro escollido debe estar feito de aceiro inoxidable de alta calidade e apto para alimentos (como 316L) con resistencia á corrosión do líquido quente específico.

 

* Son necesarios procedementos rigorosos de limpeza e desinfección para minimizar os riscos de contaminación.

 

É fundamental salientar que mesmo nestas aplicacións indirectas e limitadas, o uso de filtros de metal sinterizado en sistemas de alimentos e bebidas supón riscos e require unha consideración coidadosa. Recoméndase encarecidamente consultar cun experto en seguridade alimentaria ou cun cervexeiro profesional antes de usalos en calquera función relacionada coa produción de alimentos ou bebidas.

Os servizos OEM de HENGKO para filtros de metal sinterizado poden centrarse na personalización de propiedades como:

1. Selección de materiais:

Ofrecemos diversos materiais ademais do aceiro inoxidable estándar, incluíndo potencialmente opcións resistentes á corrosión axeitadas para aplicacións indirectas específicas na industria alimentaria e de bebidas.

2. Tamaño dos poros e eficiencia de filtración:

Adaptación do tamaño dos poros e da eficiencia da filtración para satisfacer as necesidades específicas da prefiltración ou da filtración de líquidos quentes, se se considera axeitado despois de consultar cun experto.

3. Forma e tamaño:

Ofrecemos filtros de diversas formas e tamaños para adaptarse a diferentes equipos de prefiltración ou filtración de líquidos quentes, de novo, con consulta especializada.

 

Lembre, priorice a consulta cun experto en seguridade alimentaria ou un cervexeiro profesional antes de considerar o uso de filtros de metal sinterizado en aplicacións de alimentos e bebidas.

Podemos avaliar as súas necesidades específicas e recomendar os métodos de filtración máis seguros e eficaces para a súa situación.

 

 

 

Envíanos a túa mensaxe:

Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla