Filtración de alimentos e bebidas

Filtración de alimentos e bebidas

Fabricante OEM de elementos de filtración de alimentos e bebidas

HENGKO é un fabricante profesional (OEM) especializado na produción de

elementos de filtración de alta calidade para a industria de alimentos e bebidas.Cun compromiso

á innovación e á calidade, HENGKO consolidouse como líder no sector da tecnoloxía de filtración,

proporcionando solucións que melloren a seguridade, a eficiencia e a calidade do procesamento de alimentos e bebidas.

 

Vantaxes de escoller HENGKO:

1. Capacidades de personalización:

HENGKO destaca por ofrecer solucións personalizadas adaptadas aos requisitos específicos dos proxectos dos clientes.

Isto inclúe tamaños, formas e graos de filtración personalizados para adaptarse perfectamente ás necesidades da aplicación.

2. Tecnoloxía de filtración avanzada:

Utilizando técnicas e materiais de fabricación de última xeración, os elementos de filtración de HENGKO ofrecen un nivel superior

rendemento na eliminación de contaminantes, garantindo a máxima calidade do produto final.

3. Garantía de calidade:

HENGKO adhírese a rigorosas medidas de control de calidade durante todo o proceso de fabricación, a partir da materia prima

selección ata a proba final do produto.Isto garante que todos os elementos de filtración cumpran os máis altos estándares de calidade e fiabilidade.

4. Experiencia na industria de alimentos e bebidas:

Con anos de experiencia servindo no sector de alimentos e bebidas, HENGKO ten un profundo entendemento

dos requisitos e retos da industria.Esta experiencia permítelles ofrecer solucións que non

só satisfacer pero superar as expectativas dos clientes.

5. Solucións ecolóxicas:

Recoñecendo a importancia da sustentabilidade, HENGKO ofrece solucións de filtración que non só son eficaces

pero tamén ecolóxico, axudando aos clientes a reducir a súa pegada de carbono e contribuír a un planeta máis saudable.

 

Deben considerarse os seguintes requisitos:

1.Tamaño dos poros

2. Clasificación de micras

3. Caudal necesario

4. Medios filtrantes a utilizar

 

póñase en contacto connosco icone hengko 

 

 

123Seguinte >>> Páxina 1/3

 

Tipos de elementos de filtración de alimentos e bebidas

 

A industria de alimentos e bebidas depende moito da filtración para garantir a calidade, a seguridade e a vida útil do produto.Estes son algúns dos tipos máis comúns de elementos de filtración utilizados nesta industria:

1. Filtros de profundidade:

* Estes filtros consisten nun medio groso e poroso que atrapa as partículas ao seu paso.
* Exemplos comúns inclúen filtros de cartucho, filtros de bolsa e filtros de recubrimento previo.

Imaxe de Depth filters industria de alimentos e bebidas  
Filtros de profundidade industria de alimentos e bebidas

* Filtros de cartucho: son filtros desbotables feitos de diversos materiais como celulosa, polipropileno ou fibra de vidro.Están dispoñibles en varios tamaños de poros para eliminar partículas de diferentes tamaños.
* Filtros de bolsa: son filtros reutilizables feitos de tea ou malla.Normalmente úsanse para filtración de maior volume e pódense limpar e reutilizar varias veces.
* Filtros de precoat: Estes filtros usan unha capa de terra de diatomeas (DE) ou outro auxiliar de filtración encima dunha capa de soporte para conseguir unha filtración máis fina.

 

2. Filtros de membrana:

* Estes filtros usan unha membrana fina e selectivamente permeable para separar as partículas dos líquidos.
* Están dispoñibles en diferentes tamaños de poros e pódense usar para eliminar partículas, bacterias, virus e incluso sólidos disoltos.

Imaxe de Filtros de membrana da industria de alimentos e bebidas 
Filtros de membrana industria de alimentos e bebidas

* Microfiltración (MF): Este tipo de filtración por membrana elimina partículas de máis de 0,1 micras, como bacterias, fermentos e parasitos.
* Ultrafiltración (UF): este tipo de filtración por membrana elimina partículas de máis de 0,001 micras, como virus, proteínas e moléculas grandes.
* Nanofiltración (NF): este tipo de filtración por membrana elimina partículas de máis de 0,0001 micras, como ións multivalentes, moléculas orgánicas e algúns virus.
* Osmose inversa (RO): Este tipo de filtración por membrana elimina case todos os sólidos e impurezas disoltos da auga, deixando só moléculas de auga pura.

 

3. Outros elementos de filtración:

* Filtros de clarificación: estes filtros utilízanse para eliminar a bruma ou a turbidez dos líquidos.Poden usar filtración en profundidade, filtración por membrana ou outros métodos.

Imaxe de Filtros de clarificación da industria de alimentos e bebidas
Filtros de clarificación industria de alimentos e bebidas

* Filtros de adsorción:

Estes filtros usan un medio que atrapa os contaminantes mediante a adsorción, un proceso físico onde as moléculas se adhiren á superficie do medio.O carbón activado é un exemplo común de adsorbente usado na filtración.

* Centrífugas:

Técnicamente non son filtros, pero pódense utilizar para separar líquidos de sólidos ou líquidos inmiscibles mediante a forza centrífuga.

 

A elección do elemento de filtración depende da aplicación específica e do resultado desexado.Os factores a ter en conta inclúen o tipo de contaminante que se vai eliminar, o tamaño das partículas, o volume de líquido que se vai filtrar e o caudal desexado.

 

 

Aplicación de filtro de aceiro inoxidable sinterizado para o sistema de filtración de cervexa?

 

Aínda que os filtros de aceiro inoxidable sinterizado non se recomendan xeralmente para a filtración de cervexa debido aos motivos mencionados anteriormente, hai algunhas aplicacións limitadas onde se poden usar:

* Prefiltración para cervexa fría:

Nos sistemas de filtración de cervexa fría, pódense usar como prefiltro para eliminar partículas grandes como residuos de levadura e lúpulo antes de que a cervexa pase por etapas de filtración máis finas con filtros de profundidade ou filtros de membrana.Non obstante, é importante asegurarse de que o filtro sinterizado escollido está feito de aceiro inoxidable de alta calidade e apto para alimentos (como 316L) que é resistente á corrosión da cervexa lixeiramente ácida.Ademais, os procedementos de limpeza e desinfección exhaustivos son fundamentais para evitar riscos de contaminación.

* Clarificación de cervexa grosa:

Nalgunhas operacións de elaboración de cervexa a pequena escala, pódense usar filtros de aceiro inoxidable sinterizado para a clarificación groseira da cervexa, eliminando partículas máis grandes e mellorando o seu aspecto.Non obstante, esta non é unha práctica común e outros métodos de filtración, como filtros de profundidade ou centrífugas, son xeralmente preferidos para conseguir unha mellor claridade e eliminar partículas máis finas.

É importante ter en conta que mesmo nestas aplicacións limitadas, o uso de filtros de aceiro inoxidable sinterizado para a filtración da cervexa non está exento de riscos e debe abordarse con precaución.É fundamental asegurarse de que o filtro escollido sexa adecuado para o contacto con alimentos, limpo e desinfecte correctamente e non se use durante períodos prolongados para minimizar os posibles riscos de contaminación.

 

Aquí tes algúns métodos de filtración alternativos que se usan habitualmente na filtración da cervexa:

* Filtros de profundidade:

Estes son os tipos de filtro máis comúns utilizados para a filtración da cervexa, dispoñibles en varias configuracións e tamaños de poros para eliminar a levadura, as partículas que causan néboa e outras impurezas.
* Filtros de membrana: pódense usar para unha filtración máis fina, eliminando bacterias e outras partículas microscópicas.

* Centrífugas:

Estes usan forza centrífuga para separar sólidos dos líquidos, e pódense usar para clarificar ou eliminar fermentos.

Para unha filtración óptima da cervexa e para garantir a seguridade do produto, é moi recomendable consultar cun cervexeiro profesional ou un experto en filtración.Poden axudarche a escoller o método de filtración máis axeitado en función das túas necesidades específicas e garantir que o teu proceso de filtración sexa seguro e eficaz.

 

 

Servizo OEM

HENGKO normalmente non recomenda os nosos filtros metálicos sinterizados para a filtración directa de alimentos e bebidas.

Non obstante, podemos ofrecer opcións de personalización adecuadas para aplicacións indirectas como:

* Prefiltración en sistemas de alta presión:

Podemos crear prefiltros para sistemas de alta presión, protexendo filtros máis sensibles augas abaixo de grandes residuos.


* Filtración de líquidos quentes (con limitacións):

Podemos soportar altas temperaturas, podendo facelos aplicables para filtrar líquidos quentes como xaropes ou aceites, sempre que se cumpran certas condicións:* O filtro elixido debe estar feito de aceiro inoxidable de alta calidade e apto para alimentos (como 316L) con resistencia á corrosión. o líquido quente específico.

 

* Son necesarios procedementos estritos de limpeza e desinfección para minimizar os riscos de contaminación.

 

É fundamental enfatizar que mesmo nestas aplicacións indirectas limitadas, o uso de filtros metálicos sinterizados en sistemas de alimentos e bebidas conleva riscos e require unha coidadosa consideración.Recoméndase encarecidamente consultar cun experto en seguridade alimentaria ou cun cervexeiro profesional antes de utilizalos en calquera función relacionada coa produción de alimentos ou bebidas.

Os servizos OEM de HENGKO para filtros de metal sinterizado poden centrarse en personalizar propiedades como:

1. Selección do material:

Ofrece varios materiais ademais do aceiro inoxidable estándar, que poden incluír opcións resistentes á corrosión adecuadas para aplicacións indirectas específicas na industria de alimentos e bebidas.


2. Tamaño dos poros e eficiencia de filtración:

Adaptar o tamaño dos poros e a eficiencia da filtración para adaptarse ás necesidades específicas de prefiltración ou filtración de líquidos quentes, se se considera adecuado tras consultar cun experto.


3. Forma e tamaño:

Proporcionando filtros de varias formas e tamaños para adaptarse a diferentes equipos de filtración previa ou de filtración de líquidos quentes, de novo, coa consulta de expertos.

 

Lembra que debes consultar un experto en seguridade alimentaria ou un cervexeiro profesional antes de considerar o uso de filtros metálicos sinterizados en aplicacións de alimentos e bebidas.

Podemos avaliar as súas necesidades específicas e recomendar os métodos de filtración máis seguros e eficaces para a súa situación.

 

 

 

 

 

Envíanos a túa mensaxe:

Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo