Filtro de metal sinterizado

Fabricación de filtros de metal sinterizado OEM personalizados

HENGKO ofrece solucións de filtros de metal sinterizado OEM totalmente personalizadas deseñadas para satisfacer

requisitos específicos do sistema de filtración, incluíndo alta temperatura, alta presión,

e ambientes operativos corrosivos.

Opcións de materiais personalizados

Fabricamos filtros de metal sinterizado empregando unha ampla gama de metais e aliaxes, incluíndo:
*Aceiro inoxidable**: 316L, 316, 304L, 310, 347, 430
*Bronce/Latón**: Medio filtrante de bronce sinterizado
*Aliaxes de níquel**: Níquel 200, Monel® 400 (70Ni–30Cu)
*Inconel®**: 600, 625, 690
*Titanio**
*Outras aliaxes especiais** dispoñibles baixo petición

Filtrar formas e estruturas

Os filtros de metal sinterizado personalizados pódense fabricar en varias formas, como por exemplo:

1.Disco sinterizado 

2.Tubo sinterizado

3.SinterizadoCartucho de filtro metálico

4.Placa de aceiro inoxidable sinterizado

5.Folla de metal poroso sinterizado 

6.Copa sinterizada  

7.Filtro de malla sinterizada

Opcións de rosca e conexión

Hai dispoñibles deseños de roscas e conexións OEM, incluíndo:
- TNP
- BSP
- G
- PF
- Outras especificacións de fíos personalizados

Parámetros clave para a personalización

Para recomendar a solución de filtro de metal sinterizado máis axeitada,

débense definir os seguintes parámetros:

- Tamaño dos poros / porosidade
- Clasificación en micras
- Caudal requirido
- Medios filtrantes e condicións de funcionamento

Por que elixir sinterizadoMetal Filtrospara os seus proxectos de filtración:

Filtros de metal sinterizadoestán feitos de pós metálicos que se prensan e sinterizan (fusionan) para formar unha masa porosa,

estrutura sólida. Estes filtros son coñecidos pola súa alta resistencia, durabilidade e capacidade para filtrar partículas moi pequenas.

8 características principais dos filtros de metal sinterizado 

HENGKO ofrece unha gama de produtos de filtro sinterizados de metal, incluíndo aceiro inoxidable sinterizado, bronce sinterizado,

malla sinterizada e filtros de titanio sinterizado, filtros de po metálico, filtro de metal sinterizadodiscose aceiro inoxidable sinterizado

aceirotubosOs nosos filtros están deseñados para aplicacións que requiren altos niveis de anticorrosión, altas temperaturas,

e un rendemento de alta precisión.

1. Alta resistencia: 

Os filtros de metal sinterizado están feitos de pós metálicos, o que lles confire unha alta resistencia

e durabilidade.

2. Resistencia a altas temperaturas:

Os filtros de metal sinterizado poden soportar altas temperaturas, o que os fai

axeitado para ambientes de alta temperatura.

3. Resistencia á corrosión:

Os filtros de metal sinterizado son resistentes á corrosión e pódense usar en ambientes corrosivos

ambientes.

4. Resistencia química:

Os filtros de metal sinterizado resisten a maioría dos produtos químicos, o que os fai axeitados para uso químico

procesamento de solicitudes.

5. Alta eficiencia de filtración:

Os filtros de metal sinterizado teñen unha estrutura de poros moi fina, o que lles permite

filtrar eficazmente as partículas moi pequenas.

6. Alta capacidade de retención de sucidade:

Os filtros de metal sinterizado teñen unha alta capacidade de retención de sucidade, o que significa que poden

filtrar grandes volumes de fluídos antes de que sexa necesario substituílos.

7. Fácil de limpar:

Os filtros de metal sinterizado pódense limpar e reutilizar facilmente, o que os fai rendibles

a longo prazo.

8. Versatilidade:

Os filtros de metal sinterizado pódense fabricar en varias formas e tamaños para satisfacer as necesidades específicas

de diferentes aplicacións.

Para os filtros de metal poroso, o aceiro inoxidable é unha opción ideal para a filtración no procesamento químico, no refinado de petróleo,

xeración de enerxía, produción farmacéutica e outras aplicacións.

Para HENGKO, todoselementos filtrantes sinterizadossometerse a rigorosas probas de calidade antes do envío, incluída a eficiencia da filtración

e inspección visual. Os nosos filtros de metal sinterizado teñen unha maior eficiencia de eliminación de partículas, resistencia á corrosión e menos

caída de presión, limpeza máis sinxela e vantaxes de retrolavado en comparación con outros provedores de filtros metálicos.

Se as nosas ofertas actuais non cumpren os seus requisitos de filtrado, por favorContacta connoscoco teu material, dimensión,

e necesidades da aplicación.

Aplicación deFiltro sinterizadoProdutos

Os filtros sinterizados utilízanse nunha ampla gama de industrias, incluíndo o procesamento químico,

refinación de petróleo, xeración de enerxía e produción farmacéutica.

Son ideais para o seu uso en aplicacións onde se require un alto nivel de eficiencia de filtración,

e onde o filtro debe ser capaz de soportar altas temperaturas, presións e ambientes corrosivos.

Algunhas das aplicacións máis comúns dos produtos de filtro sinterizados inclúen:

Filtración de líquidos

Os filtros de metal sinterizado úsanse habitualmente para a filtración de líquidos nunha variedade de industrias.

Son particularmente útiles en aplicacións onde o líquido que se filtra é viscoso ou contén un alto nivel de sólidos.

Os filtros sinterizados poden eliminar partículas de ata 1 micra, o que os fai ideais para o seu uso en aplicacións

onde se require un alto nivel de eficiencia de filtración.

Fluidización

Os filtros de metal sinterizado tamén se poden usar para aplicacións de fluidización, onde axudan a distribuír uniformemente

gas ou líquido a través dun leito de partículas sólidas. Isto é particularmente útil en aplicacións como a catálise,

onde é importante garantir que todos os reactivos estean distribuídos uniformemente.

Burbullando

Os filtros de metal sinterizado tamén se poden usar para aplicacións de burbullado, onde axudan a introducir gas nun líquido.

Isto é particularmente útil en aplicacións como a fermentación, onde é importante garantir que

o líquido que se fermenta está ben aireado.

Difusión

Os filtros de metal sinterizado tamén se poden usar para aplicacións de difusión, onde axudan a distribuír uniformemente

gas ou líquido a través dunha membrana.

Isto é particularmente útil en aplicacións como as pilas de combustible, onde é importante garantir que os reactivos

están distribuídos uniformemente por toda a membrana.

Parachamas

Os filtros de metal sinterizado tamén se poden usar como apagadores de chamas, onde axudan a evitar a propagación de

chamas ou explosións.

Isto é particularmente útil en aplicacións como refinerías ou plantas químicas, onde inflamables

os materiais están presentes.

Filtración de gases

Os filtros de metal sinterizado tamén se usan para a filtración de gases nunha ampla gama de aplicacións industriais.

Son especialmente útiles en aplicacións onde o gas que se filtra contén un alto nivel de

humidade ou outros contaminantes. Os filtros sinterizados poden eliminar partículas de ata 0,1 micras,

o que os fai ideais para o seu uso en aplicacións onde se require un alto nivel de eficiencia de filtración.

Comida e bebidas

Os filtros de metal sinterizado tamén se usan nunha variedade de aplicacións en alimentos e bebidas,

incluíndo a filtración de cervexa, viño e outras bebidas.

Son especialmente útiles en aplicacións onde se require un alto nivel de eficiencia de filtración,

e onde o filtro debe ser capaz de soportar altas temperaturas e ambientes corrosivos.

Se precisa un produto de filtro sinterizado que cumpra requisitos específicos de material, dimensión ou aplicación,

por favor, non dubide enContacta connoscopara discutir as túas necesidades.

Personalizar o proceso de filtro de metal sinterizado

Benvidos a levar os seus filtros de requisitos de deseño especiais a contactar connosco, atoparemos a mellor solución de filtro para

as súas necesidades de filtración epodes seguir un proceso exhaustivo para garantir que o produto final cumpra

todas as especificacións necesarias. O proceso inclúe:

1.Consulta e contacto HENGKO

2. Codesenvolvemento

3. Facer un contrato

4. Deseño e desenvolvemento

5. Aprobación do cliente

6. Fabricación / Produción en masa

7. Montaxe do sistema

8. Proba e calibración

9. Envío e instalación

Se precisa un produto de filtro sinterizado que cumpra requisitos específicos de material, dimensión ou aplicación,

Póñase en contacto connosco para falar das súas necesidades.

Que diferencia a HENGKO na industria dos filtros de metal sinterizado?

Por que elixir os filtros de metal sinterizado de HENGKO?

Os filtros de metal sinterizado de HENGKO son moi apreciados polos nosos clientes pola súa excepcional capacidade de retención de sucidade e a súa longa vida útil.

Fabricados mediante un proceso de sinterización meticulosamente controlado, estes filtros de metal sinterizado OEM ofrecen poros distribuídos uniformemente

con clasificacións de micrasque van dende 0,1 μ ata 100 μ, o que garante unha filtración precisa e fiable.

Vantaxes principais dos filtros de metal sinterizado de HENGKO:

1. Deseño estable e duradeiro:

Os nosos filtros manteñen unha forma estable cunha excelente resistencia aos impactos e ás cargas alternas,

o que os fai moi duradeiros mesmo en condicións difíciles.

2. Permeabilidade ao aire superior:

Cunha eficiencia de filtración consistente, os nosos filtros de metal sinterizado proporcionan unha excelente permeabilidade ao aire,

garantindo un rendemento óptimo en diversas aplicacións.

3. Alta resistencia e resistencia á corrosión:

Deseñados para soportar altas presións e ambientes altamente corrosivos, os nosos filtros ofrecen unha excepcional resistencia á descarga,

o que os fai ideais para entornos industriais esixentes.

4. Rendemento a altas temperaturas:

Particularmente axeitado para a filtración de gases a alta temperatura,

Os nosos filtros de metal sinterizado funcionan de forma fiable en ambientes extremos.

5. Opcións de personalización:

Ofrecemos solucións personalizadas cunha ampla gama de materiais, formas e tamaños de conexión para satisfacer as necesidades específicas das aplicacións.

Como fabricante de renome na China, HENGKO especialízase na produción de sofisticados filtros de metal sinterizado.

O noso equipo de técnicos profesionais está dedicado ao desenvolvemento e fabricación de equipos de alto rendemento

aceiro inoxidable sinterizado e materiais porosos.

Recoñecida con orgullo como unha empresa de alta tecnoloxía, HENGKO colabora con universidades líderes tanto a nivel nacional como nacional

e internacionalmente para innovar e mellorar continuamente os nosos produtos.

4 consellos ao elixir un filtro de metal sinterizado OEM que che debería importar

Hai varias maneiras de personalizar os filtros de metal sinterizado para cumprir cos requisitos específicos da aplicación.

Algúns métodos comúns inclúen:

1. Selección do metal axeitado:

Os diferentes metais teñen diferentes propiedades que poden afectar árendemento do/da

filtro de metal sinterizado. Por exemplo, o aceiro inoxidable é resistente á corrosión e ten un punto de fusión alto, mentres que

O aluminio é lixeiro e ten boa condutividade eléctrica.

2. Especificación do tamaño e a forma dos poros: 

Os filtros de metal sinterizado pódense deseñar con poros de diferentes tamaños e

formas para adaptarse a diferentes necesidades de filtración. Por exemplo, un filtro con poros máis pequenos será máis eficaz á hora de eliminar

partículas máis pequenas, mentres que un filtro con poros máis grandes pode ser máis axeitado para caudais elevados.

3. Variación do grosor do medio filtrante:

O grosor do medio filtrante tamén se pode axustar para adaptarse a necesidades específicas

requisitos da aplicación. Uns medios máis grosos poden proporcionar unha maior eficiencia de filtración, pero tamén poden resultar en maior

caída de presión e redución dos caudais.

4. Axuste das condicións de temperatura e presión:

Os filtros de metal sinterizado poden deseñarse para soportar características específicas

condicións de temperatura e presión, dependendo da aplicación. É importante ter en conta estes factores ao

seleccionando un filtro para garantir que poida soportar as condicións de funcionamento do sistema.

Para personalizar un filtro de metal sinterizado e satisfacer os seus requisitos específicos, consulte cun enxeñeiro experimentado

ou un experto técnico no campo pode ser útil. Poden orientar no deseño axeitado e na selección de materiais baseándose

sobre os requisitos específicos da aplicación.

Preguntas frecuentespara filtros de metal sinterizado

1. Que é un filtro de metal sinterizado¿?

     Unha breve definición de filtro de metal sinterizado:É un filtro metálico que usa partículas de po metálico do mesmo tamaño de partícula

para ser moldeado mediante unha estampación, a sinterización a alta temperatura é o proceso da metalurxia que emprega po de tamaño

corpos de diferentes metais e aliaxes despois da estampación.

A metalurxia prodúcese por difusión a temperaturas por debaixo do punto de fusión dos fornos de alta temperatura. Os metais e as aliaxes

entre os que se usan hoxe en día inclúense o aluminio, o cobre, o níquel, o bronce, o aceiro inoxidable e o titanio.

Hai diferentes procesos que podes empregar para formar o po. Inclúen a moenda, a automatización e a descomposición química.

Máis detalles sobreQue é un filtro de metal sinterizado, por favor, vai e consulta este artigo.

2. Por que usar aceiro inoxidable para facer filtros?

Escoller o aceiro inoxidable como material principal, só porque ten moitas vantaxes para o aceiro inoxidable

1. Non é doado de oxidar

2. A temperatura de sinterización non precisa ser demasiado alta

3. Os poros son fáciles de controlar durante a sinterización

4. A moldura sinterizada é máis duradeira e non se deforma facilmente

5. Fácil de limpar

3. Como se fabrica un filtro de metal sinterizado? 

Para o proceso de fabricación do filtro de metal sinterizado, hai 3 pasos principais:

     R: O primeiro paso é conseguir o power metal.

O po metálico. Pódense obter pos metálicos por moenda, automatización ou descomposición química. Pódese combinar un metal

po con outro metal para formar unha aliaxe durante o proceso de fabricación, ou podes usar só un po. A vantaxe da sinterización é que

non altera as propiedades físicas do material metálico. O proceso é tan sinxelo que os elementos metálicos non se alteran.

       B: Estampación

O segundo paso é verter o po metálico nun molde preparado previamente no que se pode dar forma ao filtro. O conxunto do filtro fórmase a temperatura ambiente

temperatura e baixo estampado. A cantidade de presión aplicada depende do metal que se estea a usar, xa que os diferentes metais teñen diferente elasticidade.

Despois dun impacto a alta presión, o po metálico compáctase no molde para formar un filtro sólido. Despois do procedemento de impacto a alta presión, podes

colocar o filtro metálico preparado nun forno de alta temperatura.

        C: Sinterización a alta temperatura

No proceso de sinterización, as partículas metálicas fusiónanse para formar unha soa unidade sen alcanzar o punto de fusión. Este monolito é tan forte,

un filtro ríxido e poroso como o metal.

Podes controlar a porosidade do filtro mediante o proceso segundo o nivel de fluxo do aire ou líquido a filtrar.

4. Cal é o proceso de sinterización?

Un paso importante é a sinterización, entón, cal é o proceso de sinterización e para ser filtros metálicos?

Podes consultar a seguinte táboa para entendelo con claridade.

5. Cales son as principais especificacións do filtro de metal sinterizado?

Despois do proceso de estampado e sinterización a alta temperatura, podemos obter os filtros de metal sinterizado e, a continuación,

Para coñecer a calidade dos filtros sinterizados, normalmente, probaremos algúns datos dos filtros, se os datos alcanzan

os requisitos que solicitaron os clientes, entón podemos liberar para organizar o envío.

1. Porosidade
2. Proba de compresión
3. Proba de fluxo (gas e líquido)
4. Proba de pulverización de sal (proba antioxidante)
5. Medición da aparencia dimensional

Se aínda queres saber máis sobreprincipio de funcionamento do filtro sinterizado, consulta os detalles da comprobación deste blog.

B:Aplicaciónde filtro de metal sinterizado

6. Onde está a aplicación dos filtros de metal sinterizado?

Como os nosos clientes mencionan algunhas das principais aplicacións do filtro sinterizado, as seguintes:

1.) Filtración de líquidos2. Fluidización

3. Burbulla4. Difusión

5. Parachamas6. Filtración de gases

7. Comida e bebidas

7. Podo usar filtros de metal sinterizado con varios tipos de aceites? 

   Si, pero cómpre personalizar un tamaño de poro especial como o aceite, tamén o requisito de control de fluxo, polo que

     podes dar a benvida aContacta connoscopara que nos fagas saber os teus datos.

8. Pode un filtro de metal sinterizado seguir funcionando mesmo cando as condicións son de conxelación?

Si, para filtros de metal sinterizado, como o 316Lfiltro de aceiro inoxidable sinterizadopode traballar baixo

-70 ℃ ~ +600 ℃, polo tantoa maioría dos filtros sinterizados poden funcionar baixo conxelación, pero hai que asegurarse

O líquido e o gas poden fluír en condicións de conxelación.

9. Que tipo de produtos químicos poden filtrarse con filtros de metal sinterizado sen danar o corpo do filtro?

     Probamos a maioría dos produtos químicos que poden pasar a través deste produto en particular sen danalo,

como o fenol, dado que están fabricados con materiais resistentes aos produtos químicos.

   1. ) Ácido

Ácidos fortes: inclúen o ácido sulfúrico (H2SO4), o ácido nítrico (HNO3) e o ácido clorhídrico (HCl).

Ácidos débiles en altas concentracións, como o ácido acético

Solucións de ácido B Lewis con propiedades químicas especiais, como o cloruro de zinc

2.) Bases fortes:

incluíndo hidróxido de sodio (NaOH) e hidróxido de potasio (KOH)

Metais alcalinos (como o sodio) no seu estado metálicoHidruros de metais alcalinos e alcalinotérreos

Altas concentracións de bases débiles como o amoníaco

3.) Axentes deshidratantes,

incluíndo ácido sulfúrico de alta concentración, pentóxido de fósforo, óxido de calcio,

cloruro de zinc (non en solución) e elementos de metais alcalinos

4.) Axentes oxidantes fortes,

incluíndo peróxido de hidróxeno, ácido nítrico e ácido sulfúrico concentrado.

5.) Halóxenos electrofílicos

como o flúor, o cloro, o bromo e o iodo (os ións dos haluros non son corrosivos),

e sales electrofílicas como o hipoclorito de sodio.

   6.) Haluros orgánicos ou haluros de ácidos orgánicos, como o cloruro de acetilo e o cloroformiato de benciloanhídrido

     7.)Axentes alquilantescomo o sulfato de dimetilo

8.) Algúns compostos orgánicos

10. Como limpar os filtros de metal sinterizado?

Unha limpeza axeitada é esencial para manter o rendemento e a lonxevidade dos filtros de metal sinterizado.

Dependendo da aplicación, xa sexa para filtración de gases ou de líquidos, pódense empregar diferentes métodos de limpeza:

1. Refluxo para aplicacións de gas:

*Nos sistemas de filtración de gases, o blowback é un método común empregado para limpar os filtros de metal sinterizado.

Este proceso implica invertir o fluxo de gas a través do filtro, desalojando as partículas atrapadas,

e limpando os medios filtrantes.

2. Retrolavado para aplicacións líquidas:

*Para os sistemas de filtración de líquidos, a retrolavado é un método de limpeza eficaz. Este proceso inverte o fluxo de líquido a través do filtro para eliminar os contaminantes acumulados e restaurar o rendemento do filtro.

3. Limpeza ultrasónica:

*A limpeza ultrasónica utilízase para eliminar materiais quimicamente inertes do filtro. Este método utiliza ondas sonoras de alta frecuencia para crear burbullas microscópicas nunha solución de limpeza, que desprazan e eliminan eficazmente os contaminantes da superficie do filtro.

4. Limpeza química:

Para eliminar os contaminantes máis persistentes, pódense empregar métodos de limpeza química. Estes poden incluír:

*Limpeza con solventes:

Empregando solventes axeitados para disolver e eliminar contaminantes orgánicos.

*Lavado cáustico:

Utilización de solucións alcalinas para descompoñer e eliminar materiais orgánicos e inorgánicos.

*Lavado con ácido:

As solucións ácidas utilízanse para disolver depósitos ou óxidos minerais.

Lavado con auga e aire:

Pódese usar unha combinación de limpeza con auga e aire para eliminar os residuos e garantir que o filtro estea completamente limpo.

Estes métodos de limpeza axudan a prolongar a vida útil dos filtros de metal sinterizado, garantindo que sigan a proporcionar unha eficiencia

e unha filtración fiable en diversas aplicacións.

C:Información do pedidoFiltro de metal sinterizado

10. Podo personalizar o filtro de metal sinterizado ao facer un pedido a HENGKO?

Si, claro.

Podemos fabricar filtros de metal sinterizado OEM segundo a seguinte lista de requisitos de especificación:

1. Tamaño dos poros

2. Clasificación en micras

3. Caudal

4. Medios filtrantes que usarás

5. Calquera tamaño segundo o seu deseño

11. Cal é o prezo mínimo de venda ao por maior dun filtro de metal sinterizado de HENGKO?

Como fabricante profesional de filtros sinterizados, temos algúns tipos para a opción, como filtros sinterizados de disco,

Tubo de filtros sinterizados,Placa de filtros sinterizados, Copa de filtros sinterizados,Malla de filtros sinterizados, sobre o MOQ

basearase no teuTamaño do deseño e tamaño dos poros, etc., o noso MOQ normal é de aproximadamente 200-1000 unidades/artigo segundo o deseño.

12. Que fai que os filtros de metal sinterizado de HENGKO sexan únicos?

1.) Os filtros de metal sinterizado de HENGKO distínguense polo uso detécnicas patentadas

que garanten tamaños de poro consistentes e unha integridade estrutural excepcional.

2.) Ademais, HENGKO ofrece unha amplaopcións de personalización, permitindo aos clientes adaptar

a porosidade, o material e o deseño para adaptarse perfectamente ás súas necesidades de aplicación específicas.

Estudo de caso:

1. Estudo de caso destacado:Filtración de gases industriais

Mellora do rendemento na filtración de gases industriais con filtros de metal sinterizado personalizados

Desafío:

Unha planta de procesamento de gas industrial atopou problemas cunha eficiencia reducida no seu sistema de filtración,

que leva a mantemento frecuente e a tempos de inactividade inesperados.

Os filtros existentes non eran capaces de soportar a alta carga de partículas, o que provocaba obstrucións e unha diminución dos caudais.

Solución:

Os expertos de HENGKO recomendaron substituír os filtros existentes por filtros de metal sinterizado deseñados a medida

para aplicacións con alta carga de partículas. Estes filtros presentaban unha estrutura de poros optimizada e unha maior durabilidade,

deseñado especificamente para xestionar as esixencias da filtración de gases industriais.

Resultado:

Os novos filtros de metal sinterizado integráronse perfectamente no sistema existente, o que reduciu significativamente a obstrución

problemas e frecuencia de mantemento.

Os filtros mellorados proporcionaron un aumento do 30 % no caudal e melloraron o rendemento xeral do sistema.

Ao adoptar os filtros de metal sinterizado personalizados de HENGKO, a planta de procesamento de gas industrial experimentou un marcado

mellora na eficiencia de filtración, prolongación da vida útil do filtro e redución do tempo de inactividade operativo.

A solución non só mellorou a produtividade, senón que tamén contribuíu a unha operación máis rendible ao minimizar

gastos de mantemento e garantir un rendemento ininterrompido do sistema.

Aínda tes preguntas e queres saber máis detalles para oFiltro de metal sinterizado, Non dubide en contactar connosco agora.

Tamén podesEnvíanos un correo electrónicoDirectamente como se segue:ka@hengko.com

Devolverémolo en 24 horas. Grazas pola súa paciencia!