-
Elementos filtrantes de po sinterizados/copas/cilindros filtrantes de metal poroso sinterizado
Os tubos de filtro de aceiro inoxidable HENGKO fabrícanse sinterizando material en po 316L ou malla de arame de aceiro inoxidable multicapa a altas temperaturas. Foron...
Ver detalles -
Cartuchos de filtro de aceiro inoxidable sinterizado de metal poroso en po de micras
Os filtros de metal sinterizado e os tubos porosos son filtros longos e cilíndricos con paredes delgadas, é dicir, teñen unha alta relación lonxitude-diámetro. O filtro de metal poroso...
Ver detalles -
Placa de aceiro inoxidable 316 304: filtro de metal poroso sinterizado con medios alleos
Os filtros de placa de aceiro inoxidable HENGKO fabrícanse sinterizando material en po 316L ou malla de arame de aceiro inoxidable multicapa a altas temperaturas. Foron...
Ver detalles -
Disco de filtro sinterizado de metal poroso ss con caudal rápido para filtración de tamaño micrónico...
Presentamos os filtros de disco sinterizados de HENGKO: Libera o poder dunha filtración superior! Cando se trata dunha filtración eficaz, os filtros de disco sinterizados de HENGKO...
Ver detalles -
Elementos filtrantes de copas de metal poroso de aceiro inoxidable de sinterización de micras de proceso especial
HENGKO fabrica elementos filtrantes nunha ampla gama de materiais, tamaños e accesorios para que se poidan especificar facilmente coas características e configuracións...
Ver detalles -
Láminas metálicas de filtro sinterizadas porosas de aceiro inoxidable 316L resistentes á corrosión de micras / ...
Descrición do produto As capas de difusión de gas metálico poroso HENGKO son a principal opción para aplicacións de electrolizadores e pilas de combustible de alto rendemento. A po uniforme...
Ver detalles -
Elemento filtrante de aceiro inoxidable sinterizado poroso SUS 316L de 2, 5, 10, 20, 30, 60, 90 micras
Descrición do produto HENGKO fabrica elementos filtrantes nunha ampla gama de materiais, tamaños e accesorios para que se poidan especificar facilmente coas características...
Ver detalles -
Filtro de resistencia ao desgaste físico de aceiro inoxidable 316L de bronce metálico poroso sinterizado personalizado...
Descrición do produto Os filtros de metal sinterizado HENGKO fabrícanse sinterizando material en po 316L ou malla de arame de aceiro inoxidable multicapa a altas temperaturas. Eles ...
Ver detalles -
aceiro inoxidable Inconel de bronce metálico poroso sinterizado a alta temperatura e presión micras...
Os elementos filtrantes de aceiro inoxidable HENGKO fabrícanse sinterizando material en po 316L ou malla de arame de aceiro inoxidable multicapa a altas temperaturas. Foron...
Ver detalles -
Compoñentes metálicos porosos de aceiro inoxidable de bronce de micras para filtro de purificación
Descrición do produto Os elementos filtrantes de aceiro inoxidable HENGKO fabrícanse sinterizando material en po 316L ou malla de arame de aceiro inoxidable multicapa a altas temperaturas...
Ver detalles -
Chapa metálica en liña de aceiro inoxidable sinterizado 316L poroso de fácil limpeza de micras...
As láminas metálicas porosas sinterizadas con alta porosidade obtivéronse a partir de pos metálicos mediante métodos de estendido libre seguidos de sinterización. A estrutura sinterizada...
Ver detalles -
Sinterización en po de metal poroso sinterizado sen costuras de tamaño personalizado 304/316L...
Presentamos o disco de filtro sinterizado de HENGKO para detectores de fugas de helio: rendemento e eficiencia sen igual! Características do produto: alta eficiencia de filtración...
Ver detalles -
Tubo de filtro de metal poroso sinterizado personalizado de aceiro inoxidable 304/316L de 2, 5, 10, 20 e 25 micras...
O cartucho de filtro sinterizado de aceiro inoxidable está deseñado especificamente para optimizar a captura de partículas a través da súa estrutura de poros asimétrica. Esta estrutura p...
Ver detalles -
Fabricante profesional de aceiro inoxidable sinterizado de metal poroso sus 316l ss de 5 a 20 micras ...
Disco de filtro de aceiro inoxidable HENGKO: solución de filtración de alto rendemento O disco de filtro de aceiro inoxidable de HENGKO é a solución definitiva para todas as súas...
Ver detalles -
Filtro de gas de metal poroso de 30 micras á venda B01B-00107 HENGKO
Os elementos filtrantes de aceiro inoxidable HENGKO fabrícanse sinterizando material en po 316L ou malla de arame de aceiro inoxidable multicapa a altas temperaturas. Foron...
Ver detalles -
Copas de filtro de aire de metal poroso de aceiro inoxidable 316L industrial de 0,5 micras para unha medición precisa de gas...
Os elementos filtrantes de aceiro inoxidable HENGKO fabrícanse sinterizando material en po 316L ou malla de arame de aceiro inoxidable multicapa a altas temperaturas. Foron...
Ver detalles -
Filtros de copa metálica de aceiro inoxidable 316L porosos de alta precisión de 0,5 micras para uso industrial...
Os elementos filtrantes de aceiro inoxidable HENGKO fabrícanse sinterizando material en po 316L ou malla de arame de aceiro inoxidable multicapa a altas temperaturas. Foron...
Ver detalles -
Filtros de aire de copa metálica porosa de aceiro inoxidable sinterizado 316L de 0,5 micras para leito fluidizado...
Os elementos filtrantes de aceiro inoxidable HENGKO fabrícanse sinterizando material en po 316L ou malla de arame de aceiro inoxidable multicapa a altas temperaturas. Foron...
Ver detalles -
Filtro sinterizado por xunto de aceiro inoxidable 316L de metal poroso OEM
Os elementos filtrantes de aceiro inoxidable HENGKO fabrícanse sinterizando material en po 316L ou malla de arame de aceiro inoxidable multicapa a altas temperaturas. Foron...
Ver detalles -
Filtro de placa metálica de aceiro inoxidable 316L de po sinterizado poroso de 0,2 5 10 40 micras para c...
As placas sinterizadas de materiais porosos obtidas en capas mediante a estensión libre, a compactación e a sinterización de pos metálicos utilízanse como semiproduto para obter...
Ver detalles
1. Introdución aos filtros de metais porosos
(Que son e por que son críticos)
Filtros de metal poroso, tamén coñecidos como filtros de metal sinterizado, filtros de aceiro inoxidable poroso,
ou elementos porosos sinterizados: son compoñentes metálicos de enxeñaría que conteñen unha mestura moi uniforme
Rede tridimensional de poros interconectados.
Estes poros créanse mediante a sinterización ao baleiro de pós metálicos a temperaturas controladas, formando unha estrutura ríxida,
estrutura permeable e de alta resistencia capaz de filtración e control de fluxo precisos.
Debido á súa resistencia mecánica, resistencia á corrosión, estabilidade e reutilizabilidade,
Os filtros de metal poroso úsanse amplamente en:
-Equipos semicondutores(CVD / PVD / Gravado / Difusión / ALD)
- Analizadores de gasese instrumentos de detección de gases
- Aspirador KF / VCR / ISOsistemas de bridas
- gas combustiblee purificación de hidróxeno
- Sensores de monitorización ambiental
- Sistemas químicos e petroquímicos
- Industrias farmacéuticas e de bioprocesamento
- Gas de alta temperatura/líquidofiltración
- Burbullando,aireación epedra de difusión de aceiro inoxidablesistemas
- Ecualización de fluxo eapagador de chamas
Un filtro de metal poroso proporciona un rendemento de filtración consistente e preciso,
mesmo en ambientes agresivos con altas temperaturas, altas presións e produtos químicos corrosivos,
cargas cíclicas ou gases agresivos.
2. Por que elixir HENGKO como a súa fábrica de filtros de metal poroso?
HENGKO é un fabricante profesional especializado en filtros de metal poroso sinterizado,
elementos filtrantes porosos de aceiro inoxidable, tubos/discos sinterizados e OEM personalizados
compoñentes porosos empregados por marcas globais de sensores e industriaispedra de difusión industrialconstrutores de sistemas.
Con máis de 15 anos de experiencia en I+D e OEM en metais porosos, ofrecemos:
✔ Servizos OEM/ODM de gama completa
- Tamaño de micras personalizado (0,1–120 µm)
- Porosidade personalizada (10–55 %)
-Formas personalizadas: disco / copa / cono / tubo / cartucho / bloques
- Materiais personalizados: 316L / Bronce / Titanio / Ligas de níquel
- Mecanizado de precisión CNC (NPT / BSP / UNF / VCR / KF / Brida)
- Soldadura láser e selado de metais
- Gravado de logotipos e etiquetaxe privada
- Prototipado + produción en masa
✔ Tecnoloxía avanzada de sinterización ao baleiro
- Garante a estabilidadetamaño dos porosdistribución, alta resistencia mecánica,
e un rendemento de fluxo consistente.
✔ Sólido soporte técnico
- Enxeñeiros con experiencia en dinámica de gases, mecánica de filtración, materiais metálicos,
e deseño de sensores.
✔ Sistema completo de control de calidade
Análise do tamaño das partículas, probas de porosidade, detección de fugas de helio, probas de resistencia á presión,
e avaliación da compatibilidade química.
✔ Alta taxa de repetición de pedidos de fabricantes industriais
- Suministramos filtros de metal poroso a empresas en:
semicondutores, instrumentación, monitorización ambiental, enxeñaría química,
equipos de gas, industrias petroquímicas e de laboratorio.
HENGKO non é unha empresa comercial
—Somos unha fábrica OEM directa, garantindo unha calidade estable
produción e prezos competitivos.
3. Como funcionan os filtros de metal poroso
(Explicación de nivel de enxeñaría)
Os filtros de metal poroso funcionan a través dun sistema complexo pero altamente
mecanismo controlable que combina:
3.1 Filtración mecánica (mecanismo principal)
As partículas maiores que o tamaño dos poros son interceptadas mecanicamente e
retido sobre ou dentro da estrutura porosa tridimensional.
3.2 Filtración en profundidade
A diferenza das mallas de filtro, os filtros metálicos porosos teñen grosas vías porosas,
permitindo que as partículas queden atrapadas na profundidade do material.
3.3 Difusión e intercepción inercial
A niveis de micras máis pequenos (0,1–5 µm), a captura de partículas baséase en
Movemento browniano e colisión inercial.
3.4 Ecualización do fluxo laminar
Os metais porosos xeran un fluxo laminar extremadamente uniforme, ideal para:
- Analizadores de gases
- Ecualización de presión
- Detección de emisións
- Dispositivos de control de fluxo
3.5 Burbulla e aireación
Cando se usa para burbujeo/difusión, o gas presurizado pasa a través de microporos,
creando microburbullas finas e uniformes.
4. Opcións de materiais para filtros de metal poroso
(Comparación técnica completa)
HENGKO ofrece múltiples materiais metálicos dependendo da aplicación, o ambiente químico,
custo e requisitos de rendemento.
Aquí tes unha táboa comparativa detallada para axudarche a revisar e comparar facilmente diferentes materiais de filtro de metal poroso:
| Material | Vantaxes principais | Mellores aplicacións |
| Aceiro inoxidable 316L (Máis populares) | • Alta resistencia mecánica | • Sistemas de detección de gases |
| • Excelente resistencia á corrosión | • Interfaces KF/VCR de baleiro | |
| • Resiste entre 200 e 500 °C | • Filtración química | |
| • Apto para a maioría dos gases e líquidos | • Protección do sensor | |
| • Rentable e estable | • Sistemas de hidróxeno/nitróxeno/aire comprimido | |
| • Ideal para a filtración industrial xeral | ||
| Filtros de metal poroso de bronce | • Custo máis baixo | • Sistemas neumáticos |
| • Resistencia mecánica moderada | • Silenciadores | |
| • Boa uniformidade de filtración | • Filtración de escape de aire | |
| • Apto para a filtración xeral do aire | ||
| Filtros porosos de titanio (Ultra alto rendemento) | • Resistencia extrema á corrosión | • Filtración de gases semicondutores |
| • Biocompatibilidade | • Industria biomédica | |
| • Resistencia a altas temperaturas de ata 600 °C | • Procesos químicos de alta pureza | |
| • Ultralimpo, ideal para procesos críticos | ||
| Liga de níquel / Monel / Filtros porosos de Inconel | • Resistencia excepcional á corrosión | • Procesos químicos agresivos |
| • Resiste gases altamente oxidativos ou ácidos | • Reactores de alta temperatura | |
| • Alta resistencia mecánica baixo carga cíclica | • Filtración de gases corrosivos |
5. Tecnoloxía de fabricación:
Como HENGKO produce filtros de metal poroso de alto rendemento
A nosa produción combina metalurxia de po avanzada, sinterización controlada, mecanizado de precisión e control de calidade de alto nivel.

6. Especificacións técnicas dos filtros de metais porosos
Os filtros de metal poroso deben cumprir uns parámetros de enxeñaría estritos para garantir un rendemento estable a alta presión e alta temperatura,
ou ambientes corrosivos. A continuación móstrase unha lista detallada de especificacións técnicas aplicables aos compoñentes porosos sinterizados de HENGKO.
para que poidas coñecer os detalles de cada material de metal poroso que se pode usar.
6.1 Especificacións técnicas xerais
| Especificación | Valor / Rango | Notas |
|---|---|---|
| Clasificación en micras | 0,1–100 µm | PSD estreita, estrutura de poros estable |
| Porosidade | 10–55% | Axustable segundo os requisitos de caudal/presión |
| Espesor | 0,2–10 mm | Personalizado dispoñible |
| Resistencia máxima á presión | Ata 30 MPa | Depende da forma e do grosor |
| Rango de temperatura | -200 °C a 600 °C | Por material (316L, Ti, aliaxe Ni) |
| Caudal | Probas personalizadas baseadas en curvas API/ISO | Datos de fluxo dispoñibles |
| Resistencia química | Excelente | Ideal para medios corrosivos de gas/líquido |
| Método de limpeza | Lavado ultrasónico, retrolavado, lavado químico | Reutilizable |
| Materiais | 316L / Bronce / Titanio / Aleación de níquel | selección de materiais OEM |
| Opcións de forma | Tubo, disco, copa, cono, cartucho, bloque | Totalmente personalizable |
| Soldadura | Soldadura láser / soldadura TIG | A proba de fugas |
| Mecanizado | Precisión CNC de ata ±0,02 mm | Para roscas e bridas |
6.2 Especificacións de resistencia mecánica
| Propiedade | Valor típico |
|---|---|
| Resistencia á compresión | >150–300 MPa (316L) |
| Resistencia á tracción | 500–600 MPa (varía segundo o material) |
| Presión de rotura | 5–30 MPa (dependendo do diámetro exterior/interior/grosor) |
| Ratio de Poisson | 0,25–0,30 |
| Módulo de Young | 120–160 GPa |
6.3 Especificacións de rendemento de filtración
| Parámetro | Descrición |
|---|---|
| Distribución do tamaño dos poros (PSD) | A distribución estreita garante unha filtración predecible |
| Filtración en profundidade | Captura de partículas internas multicapa |
| Uniformidade do fluxo | Fluxo laminar altamente estable |
| Permeabilidade dos gases | Alta permeabilidade mesmo en graos de 1–2 µm |
| Eficiencia de filtración de líquidos | 95–99,9 % dependendo do tamaño das micras |
6.4 Táboa de compatibilidade química (versión curta)
| Medio | 316L | Titanio | aliaxe de níquel | Bronce |
|---|---|---|---|---|
| Ácidos | Bo | Excelente | Excelente | Pobre |
| Álcalis | Bo | Excelente | Excelente | Medio |
| solventes orgánicos | Excelente | Excelente | Excelente | Bo |
| Auga de alta pureza | Bo | Excelente | Bo | Pobre |
| Gases oxidantes | Medio | Excelente | Excelente | Pobre |
| Gases corrosivos | Medio | Excelente | Excelente | Pobre |
7. Guía de selección de produtos
(Micróns • Material • Forma • Aplicación)
Aquí enumeraremos algúns consellos baseados no tamaño, condición e forma dos poros
aplicacións, podes consultar os detalles do seguinte xeito:
7.1 Como elixir a clasificación en micras
| Tamaño en micras | Uso recomendado |
|---|---|
| 0,1–0,5 µm | Filtración ultrafina de gases (semicondutores, analizadores de laboratorio) |
| 1–5 µm | Analizadores de gases, apagadores de chamas, ecualizadores de presión |
| 10–20 µm | Protección de sensores, sistemas de mostraxe de gases |
| 20–40 µm | Purificación xeral de gases e líquidos |
| 60–100 µm | Burbulla, aireación, difusión |
7.2 Como elixir o material
| Requisito | Material recomendado |
|---|---|
| Alta resistencia á corrosión | Liga de titanio/níquel |
| Alta temperatura (400–600 °C) | Liga de titanio/níquel |
| Proxectos sensibles aos custos | 316L / Bronce |
| Aplicacións de alta pureza | Titanio |
| Forte presión e carga mecánica | 316L / Aleación de níquel |
| Gases semicondutores | Titanio |
7.3 Como elixir a forma
| Forma | Caso de uso |
|---|---|
| Disco | Mostraxe de gases, filtración en liña |
| Tubo / Cilíndrico | Burbulla, difusión, ecualización de presión |
| Copa / Cono | Protección de sensores, apagadores de chamas |
| Cartucho | Sistemas industriais de alto fluxo |
| Bloque / Placa | Reactores químicos, filtración a alta temperatura |
7.4 Como elixir segundo o sector
| Industria | Tipo de filtro recomendado |
|---|---|
| Semicondutores | Tubo/disco poroso de titanio, 0,1–5 µm |
| Analizadores de gases | Tubo/disco de 316L, 1–20 µm |
| Sistemas de baleiro | Filtros 316L KF/VCR |
| plantas químicas | Cartuchos de aliaxe de níquel |
| Monitorización ambiental | Carcasas de sensores 316L |
| Sistemas de burbullas | Tubos porosos de 20–100 µm |
8. Curvas de caudal e caída de presión
Aquí están as características de fluxo xeneralizadas baseadas nas estruturas típicas de filtros de metal poroso HENGKO (a curva real depende do diámetro exterior/interior/grosor/grao de micras):
8.1 Curva de fluxo de gas (Exemplo: 316 L, 10 µm)
- O fluxo aumenta linealmente a baixas diferenzas de presión
- Entra en réxime laminar a 0,05–0,2 MPa
- A meseta estable garante que non haxa pulsacións
- Adecuado para sistemas de detección de gases e mostras
8.2 Curva de fluxo de líquido (Exemplo: 316 L, 20 µm)
- Maior presión necesaria debido á viscosidade
- Alta estabilidade baixo flutuación de temperatura
- Excelente para alcohois, hidrocarburos e solventes

9. Modelos de produtos
(Disco • Tubo • Cono • Cartucho • Carcasa do sensor)
9.1 Filtros de discos metálicos porosos
Usado en analizadores de gases, sistemas de baleiro, mostraxes e protección de sensores.
| Parámetro | Rango |
|---|---|
| OD | 5–120 mm |
| Espesor | 0,3–5 mm |
| Clasificación en micras | 0,1–100 µm |
| Material | Ligazón 316L / Ti / Bronce / Ni |
9.2 Tubos metálicos porosos (filtros cilíndricos)
Ideal para burbujeo, aireación, ecualización de fluxo e filtración a alta presión.
| Parámetro | Rango |
|---|---|
| OD | 3–80 mm |
| Lonxitude | 10–1200 mm |
| Grosor da parede | 0,5–3 mm |
| Clasificación en micras | 0,2–60 µm |
9.3 Filtros de metal poroso de cono/copa
Usado en apagachamas, carcasas de sensores e detectores de gas.
| Parámetro | Rango |
|---|---|
| OD | 3–50 mm |
| Altura | 5–60 mm |
| Micrón | 1–50 µm |
9.4 Cartuchos de metal poroso
Usado en plantas químicas, reactores, filtración de gases comprimidos.
| Parámetro | Rango |
|---|---|
| OD | 20–80 mm |
| Lonxitude | 50–1000 mm |
| Tapas finais | NPT / BSP / Brida / Personalizado |
| Micrón | 1–40 µm |
9.5 Filtros de carcasa de sensor de metal poroso
Usado en sensores de temperatura, humidade, punto de orballo e gas.
| Parámetro | Rango |
|---|---|
| Fío | M10 / M12 / 1/4 NPT / Personalizado |
| Micrón | 1–20 µm |
| Material | 316L / Aleación de níquel |
| Tipo de vivenda | Copa / Tubo / Personalizado |
10. Industrias de aplicación
Os filtros de metal poroso úsanse en todoMáis de 50 sectores industriais.
10.1 Fabricación de semicondutores
- ECV
- PVD
- Gravado
- ALD
- Fornos de difusión
- Liñas de gas de alta pureza
Prefírense os filtros de metal poroso de titanio debido á súa pureza e resistencia á corrosión.
10.2 Análise e detección de gases
Usado en:
- Analizador de CO₂
- Sensores de O₂ / H₂ / CH₄
- Instrumentos FTIR
- Detectores de gas portátiles
Proporciona un fluxo estable e evita a contaminación por partículas.
10.3 Plantas de procesamento químico
Usado para:
- Reactores de alta temperatura
- Filtración de solventes
- Protección do catalizador
- Filtración de gases corrosivos
A aliaxe de níquel é ideal aquí.
10.4 Sistemas de baleiro e vídeo / KF
- Filtros de protección porosa KF16 / KF25 / KF40
- Filtros de xunta VCR
- cámaras de baleiro
Prefírese o aceiro inoxidable 316L.
10.5 Monitorización ambiental
- Sensores de calidade do aire
- estacións meteorolóxicas
- Sistemas de análise de auga
O metal poroso impide que o po, os insectos e as gotículas entren nos sensores.
10.6 Sistemas de burbullado e aireación
Para mesturar gases en líquidos (biorreactores, reactores químicos, laboratorios).
- Difusión de burbullas finas
- Distribución moi uniforme
- Sen obstrucións
Os tubos de metal poroso (20–100 µm) funcionan mellor.
11. Por que os clientes cambian a HENGKO
Os filtros de metal poroso utilízanse en análises de semicondutores, petroquímica, ambiental e de gases,
e sistemas de automatización industrial.
Moitas empresas globais empregan elementos metálicos porosos patentados, pero HENGKO ofrece
compatibilidade total e substitucións de referencias cruzadascon rendemento igual ou superior.
| Característica | MOTT / Ames / Outros | HENGKO |
|---|---|---|
| Personalización OEM | Limitada | Ilimitado (OEM/ODM completo) |
| Tempo de entrega | Lento | Rápido, flexible |
| MOQ | Medio-Alto | MOQ baixo dispoñible |
| Custo | Máis alto | Máis rendible |
| Soporte de enxeñaría | Forte | Forte + Máis rápido + Flexible |
| Carcasa do sensor OEM | Raro | Especializado |
11.1 Servizo personalizado OEM/ODM
OEM/ODM é o núcleo do negocio de metais porosos de HENGKO.
Apoiamospersonalización completa, incluíndo:
Parámetros de personalización
| Parámetro personalizado | Descrición |
|---|---|
| Clasificación en micras | 0,1–100 µm (control preciso da PSD) |
| Material | 316L / Bronce / Titanio / Monel / Inconel |
| Dimensións | Diámetro exterior/interior/lonxitude/grosor totalmente personalizables |
| Formas | Disco, tubo, cono, copa, cartucho, bloque |
| Interface de fío | NPT, BSP, UNF, M10/M12 ou personalizado |
| Acabado superficial | Electropulido, pasivación, pulido |
| Soldadura | Soldadura láser, soldadura TIG |
| Estrutura dos poros | Porosidade controlada (10–55 %) |
| Rendemento do fluxo | Deseñado segundo os obxectivos de caída de presión |
| Logotipo / Etiquetado | Impresión OEM, marcado láser |
| Envasado | PE industrial, a proba de po, opcións para salas brancas |
11.2 Fluxo do proceso OEM
1. Recollida de requisitos
Clasificación en micras / material / debuxos / ambiente / obxectivo de fluxo
2. Deseño e simulación
Análise de caudal, distribución da porosidade e carga mecánica
3. Fabricación de prototipos
Mostras de lotes pequenos (1–20 unidades)
4. Probas e validación
Probas de presión, químicas e de precisión dimensional
5. Produción en masa
Sinterización ao baleiro + CNC + soldadura + control de calidade
6. Embalaxe e envío
Envases industriais para exportación
Preguntas frecuentes: preguntas comúns de enxeñaría
1. Cal é o rango de clasificación estándar en micras dun filtro de metal poroso?
Os filtros de metal poroso HENGKO están dispoñibles desde0,1 µm a 100 µm, con PSD estreita para un rendemento de filtración estable e repetible.
2. Pódense limpar e reutilizar os filtros de metal poroso?
Si. Pódense limpar con:
*Lavado a contracorrente
*Limpeza ultrasónica
*Limpeza química (ácido/álcali dependendo do material)
*Cocción a alta temperatura
Isto fainos moi rendibles en comparación cos filtros desbotables.
3. Cal é a resistencia máxima á temperatura?
| Material | Temperatura máxima |
|---|---|
| 316L | 400–500 °C |
| Titanio | Ata 600 °C |
| aliaxe de níquel | Ata 600 °C |
| Bronce | ~250 °C |
4. Que presión poden soportar os filtros de metal poroso?
Dependendo do diámetro exterior/interior e do grosor, poden soportar ata:
10–30 MPa(tubos de 316L)
*5–20 MPa(discos e conos)
Modelos especiais de alta presión dispoñibles baixo petición.
5. Os filtros de metal poroso son axeitados para gases ou líquidos corrosivos?
Si.
O 316L é axeitado para produtos químicos industriais xerais.
As aliaxes de titanio e níquel recoméndanse para:
*Gases ácidos
*Gases oxidativos
*Líquidos corrosivos
*Produtos químicos de alta pureza
6. Podes fabricar en función de debuxos ou mostras?
Absolutamente.
Aceptamos:
*Ficheiros CAD 2D/3D
*PASO/IGES
*Mostras físicas
*Requisitos de enxeñaría inversa
7. Cal é o prazo de entrega típico?
*Mostras:7–12 días
*Produción en masa:15–25 días
*Grandes pedidos de OEM: negociados en función do volume
8. Ofrecédeslle marcas e etiquetas OEM?
Si, apoiamos:
*Logotipos gravados con láser
*Envasado de marca branca
*Impresión de códigos de barras OEM
9. Que industrias empregan filtros de metal poroso?
*Semicondutores
*Análise de gases
*Plantas químicas
*Vixilancia ambiental
*Sistemas de combustible e hidróxeno
*Sistemas de baleiro
*Laboratorio e biotecnoloxía
10. Como podo obter un orzamento técnico?
Podes enviar os detalles do teu proxecto directamente por correo electrónico a:ka@hengko.com
Listo para comezar o teu proxecto de filtro de metal poroso?
Ofrecemos soporte completo de enxeñaría OEM/ODM, desde o deseño de clasificación de micras ata a montaxe completa de metal sinterizado.
Tanto se precisa filtros porosos de aliaxe 316L, titanio ou níquel, o noso equipo técnico pode axudarlle a crear a solución axeitada.
Envíanos os teus requisitos por correo electrónico: ka@hengko.com
- Asistencia por WhatsApp/WeChat dispoñible se a solicitas
- Debuxos • Especificacións • Mostras • Deseños personalizados
HENGKO: a súa fábrica OEM de filtros de metal poroso de confianza





















