Monitorización en liña de gases de combustión CEMS con filtro sinterizado microporoso

Elemento filtrante sinterizado microporoso de aceiro inoxidable para a monitorización de gases de combustión

Tubo de filtro sinterizado para sistema de monitorización e purificación de gases de combustión CEM

O tubo de filtro sinterizado de po de aceiro inoxidable microporoso para a filtración de moléculas pequenas está feito de po de aceiro inoxidable prensado a través dun molde, sinterizado a alta temperatura e formado integralmente. Ten as vantaxes dunha alta resistencia mecánica, resistencia a altas temperaturas, boa resistencia á corrosión, distribución uniforme do tamaño dos poros, boa permeabilidade ao aire, rexeneración limpable e mecanizado por máquina de soldadura. O axuste do tamaño das partículas do po e as condicións do proceso permite producir elementos filtrantes sinterizados de metal poroso cunha ampla gama de precisión de filtración. Debido ás moitas vantaxes dos materiais sinterizados de po de metal poroso, este tipo de produto úsase amplamente na recuperación de catalizadores, filtración gas-líquido e separación nos campos da industria química, medicina, bebidas, alimentos, metalurxia, petróleo, fermentación de protección ambiental; varios gases, eliminación de po, esterilización e eliminación de néboa de aceite de vapor; redución do ruído, detención de chamas, amortiguamento de gases, etc.

Características:
1. A forma estable, a resistencia ao impacto e a capacidade de carga alterna son mellores que outros materiais de filtro metálicos;
2. Permeabilidade ao aire, efecto de separación estable;
3. Excelente resistencia á carga e descarga, axeitada para o seu uso en ambientes de alta temperatura, alta presión e forte corrosión;
4. Especialmente axeitado para a filtración de gases a alta temperatura;
5. Os produtos de varias formas e precisión pódense personalizar segundo os requisitos do usuario e pódense usar varias interfaces mediante soldadura.
Rendemento: resistencia aos ácidos, resistencia aos álcalis, resistencia a altas temperaturas, resistencia a baixas temperaturas, prevención de incendios, antiestático
Ambiente de traballo: ácido nítrico, ácido sulfúrico, ácido acético, ácido oxálico, ácido fosfórico, ácido clorhídrico ao 5 %, sodio fundido, hidróxeno líquido, nitróxeno líquido, sulfuro de hidróxeno, acetileno, vapor de auga, hidróxeno, gas, dióxido de carbono gasoso e outros ambientes. Ten unha variedade de porosidade (28 %-50 %), tamaño de poro (0,2 µm-200 µm) e precisión de filtración (0,2 µm-100 µm), con canles entrecruzadas, resistencia a altas temperaturas e resistencia rápida ao arrefriamento e á calor. Anticorrosión. É axeitado para diversos medios corrosivos como ácidos e álcalis. O elemento filtrante de aceiro inoxidable pode resistir a corrosión ácido-base e orgánica xeral, o que é especialmente axeitado para filtrar gases que conteñen xofre. Ten alta resistencia e boa tenacidade. É axeitado para ambientes de alta presión. Pódese soldar. Fácil de cargar e descargar. A forma estable dos poros e a distribución uniforme garanten un rendemento de filtración estable. Bo rendemento de rexeneración. Despois de repetidas limpezas e rexeneracións, o rendemento de filtración recupérase en máis do 90 %.

Temperatura de funcionamento: ≤900 °C
Grosor da parede: xeralmente 3 mm
Presión interna: 3 MPa
Material: 304, 304L, 316, 316L.

Separación, purificación e filtración de partículas de po. O elemento filtrante sinterizado en po de aceiro inoxidable ten propiedades beneficiosas como resistencia á corrosión, resistencia a altas temperaturas, alta resistencia, fácil garantía da precisión da filtración e fácil rexeneración. O elemento filtrante de titanio está feito de po de titanio despois do moldeado e a sinterización a alta temperatura, polo que as partículas superficiais non se desprenden facilmente; o uso no aire pode alcanzar os 500-600 °C; é axeitado para filtrar varios medios corrosivos, como ácido clorhídrico, ácido sulfúrico, filtración de hidróxido, auga de mar, auga rexia e solucións de cloruro como ferro, cobre e sodio. Ten excelentes propiedades mecánicas, pódese mecanizar para corte, soldadura, etc., ten unha alta resistencia á compresión e a súa precisión de filtración é fácil de garantir. O diámetro dos poros non se deformará mesmo se funciona a altas temperaturas e presión. A súa porosidade pode alcanzar o 35-45 %, a distribución do tamaño dos poros é uniforme e a capacidade de retención de sucidade é grande, e o método de rexeneración é sinxelo e pódese reutilizar despois da rexeneración.

A separación, purificación e filtración de partículas de po dos elementos filtrantes sinterizados de aceiro inoxidable teñen un excelente rendemento. Poden empregarse amplamente nos campos da industria farmacéutica, do tratamento de augas, da industria alimentaria, da enxeñaría biolóxica, da industria química, da industria petroquímica, da industria metalúrxica e da purificación de gases. É un material novo con amplas perspectivas de desenvolvemento.

Os usos típicos inclúen:

1. Na industria farmacéutica, utilízase para a filtración por descarbonización no proceso de preparación concentrada de grandes solucións de infusión, pequenas inxeccións, pingas para os ollos e líquidos orais e para garantir a seguridade antes da filtración terminal no proceso de preparación diluída.

2. Eliminación de impurezas e filtración no proceso de produción de materias primas, filtración por descarbonización e filtración fina de materiais.

3. Filtración segura para sistemas de ultrafiltración, RO e EDI na industria do tratamento de augas, filtración despois da esterilización con ozono e aireación con ozono.

4. Clarificación e filtración de bebidas, licores, cervexa, aceite vexetal, auga mineral, salsa de soia e vinagre en alimentos e bebidas.

5. Filtración por descarbonización e filtración de precisión de produtos líquidos, materias primas líquidas e produtos farmacéuticos intermedios na industria química, filtración e recuperación de partículas ultrafinas e catalizadores, filtración de precisión despois da adsorción de resina e eliminación de impurezas e filtración de aceite e materiais de transferencia de calor do sistema, purificación de gas de catálise, etc.

6. Filtración da auga de retorno do campo petrolífero e desalinización da auga de mar antes da osmose inversa para garantir a filtración segura.

7. Descarbonización a alta temperatura e filtración de arxila branca na industria dos tinguiduras.

8. En canto á purificación de gases, inclúe principalmente a purificación e filtración de vapor, aire comprimido e gas catalítico.

Preguntas frecuentes

1. Que é un filtro de gas semicondutor de alta pureza?
Un filtro de gas semicondutor de alta pureza é un tipo especial de filtro deseñado para eliminar as impurezas dos gases empregados na fabricación de compoñentes electrónicos. Estes filtros están feitos de materiais que poden soportar altas temperaturas e produtos químicos corrosivos, e están deseñados para eliminar partículas ata o nivel nanométrico.

2. Por que son importantes os filtros de gas semicondutores de alta pureza?
Na produción de semicondutores, mesmo pequenas cantidades de impurezas poden causar defectos e reducir a calidade xeral do produto final. Os filtros de gas semicondutores de alta pureza axudan a garantir que os gases utilizados nos procesos de fabricación estean libres de contaminantes, o que resulta en compoñentes electrónicos de maior calidade.

3. Que tipos de gases se poden filtrar con filtros de gas semicondutores de alta pureza?
Os filtros de gas semicondutores de alta pureza pódense usar para filtrar unha ampla gama de gases, incluíndo hidróxeno, nitróxeno, osíxeno e unha variedade doutros gases de proceso. Dependendo do proceso de fabricación específico, poden ser necesarios diferentes tipos de filtros para acadar o nivel de pureza desexado.

4. Como se fabrican os filtros de gas semicondutores de alta pureza?
Os filtros de gas semicondutores de alta pureza fabrícanse con materiais como o aceiro inoxidable e outros metais de alta resistencia. Os elementos filtrantes adoitan ser moi pequenos, con tamaños de poro que oscilan entre 0,1 e 1 micra. Os filtros adoitan estar revestidos con materiais especiais para mellorar as súas propiedades superficiais e o seu rendemento de filtración.

5. Canto tempo duran os filtros de gas semicondutores de alta pureza?
A vida útil dun filtro de gas semicondutor de alta pureza pode variar dependendo de varios factores, como o tipo de filtro, o gas que se filtra e o proceso de fabricación específico. En xeral, estes filtros están deseñados para un uso a longo prazo e poden durar varios meses ou incluso anos antes de que sexa necesario substituílos. Un mantemento e unha limpeza regulares poden axudar a prolongar a vida útil destes filtros e garantir un rendemento óptimo ao longo do tempo.