Monitorización en liña de gases de combustión CEMS con filtro sinterizado microporoso

Elemento filtrante sinterizado microporoso de aceiro inoxidable para monitorización de gases de combustión

Tubo de filtro de elemento filtrante sinterizado para o sistema de monitorización e purificación de gases de combustión en liña cems

O tubo de filtro sinterizado en po de aceiro inoxidable microporoso para a filtración de pequenas moléculas está feito de po de aceiro inoxidable prensado a través dun molde, sinterizado a alta temperatura e formado integralmente.Ten as vantaxes de alta resistencia mecánica, resistencia a altas temperaturas, boa resistencia á corrosión, distribución uniforme do tamaño dos poros, boa permeabilidade ao aire, rexeneración limpa e mecanizado de máquinas de soldadura.O axuste do tamaño das partículas de po e das condicións do proceso fai posible producir elementos de filtro sinterizados de metal poroso cunha ampla gama de precisión de filtración.Debido ás moitas vantaxes dos materiais sinterizados en po de metal poroso, este tipo de produtos úsase amplamente na recuperación de catalizador, filtración de gas-líquido e separación nos campos da industria química, medicina, bebidas, alimentos, metalurxia, petróleo, protección ambiental. fermentación;varios gases, eliminación de po, esterilización e eliminación de vapor de néboa de aceite;redución de ruído, extinción de chamas, amortiguación de gas, etc.

Características:
1. A forma estable, a resistencia ao impacto e a capacidade de carga alterna son mellores que outros materiais de filtro metálico;
2. Permeabilidade ao aire, efecto de separación estable;
3. Excelente forza de carga e descarga, axeitado para o seu uso en ambientes de alta temperatura, alta presión e fortes corrosións;
4. Especialmente axeitado para a filtración de gases a alta temperatura;
5. Pódense personalizar produtos de varias formas e precisión segundo os requisitos do usuario e pódense usar varias interfaces mediante soldadura.
Rendemento: resistencia ao ácido, resistencia aos álcalis, resistencia a altas temperaturas, resistencia a baixas temperaturas, prevención de incendios, antiestático
Ambiente de traballo: ácido nítrico, ácido sulfúrico, ácido acético, ácido oxálico, ácido fosfórico, ácido clorhídrico 5%, sodio fundido, hidróxeno líquido, nitróxeno líquido, sulfuro de hidróxeno, acetileno, vapor de auga, hidróxeno, gas, gas dióxido de carbono e outros. ambientes.Ten unha variedade de porosidade (28%-50%), tamaño de poro (0,2 um-200 um) e precisión de filtración (0,2 um-100 um), con canles cruzados, resistencia a altas temperaturas e resistencia á calor e arrefriamento rápido. .Anticorrosión.É adecuado para varios medios corrosivos como ácidos e álcalis.O elemento filtrante de aceiro inoxidable pode resistir a corrosión xeral ácida base e orgánica, que é especialmente axeitado para filtrar gases que conteñen xofre.Ten alta resistencia e boa tenacidade.É axeitado para ambientes de alta presión.Pódese soldar.Fácil de cargar e descargar.A forma de poro estable e a distribución uniforme garanten un rendemento de filtración estable.Bo rendemento de rexeneración.Despois de repetidas limpezas e rexeneracións, o rendemento da filtración recupera máis do 90%.

Temperatura de funcionamento: ≤900°C
Espesor da parede: xeralmente 3 mm
Presión interna: 3 mpa
Material: 304, 304L, 316, 316L.

Separación, purificación e filtración de partículas de po O elemento filtrante sinterizado en po de aceiro inoxidable ten propiedades beneficiosas como a resistencia á corrosión, a resistencia a altas temperaturas, a alta resistencia, a fácil garantía da precisión da filtración e a fácil rexeneración.O elemento de filtro de titanio está feito de po de titanio despois do moldeado e da sinterización a alta temperatura, polo que as partículas da superficie non son fáciles de caer;o uso no aire pode alcanzar os 500-600 ° C;é adecuado para filtrar varios medios corrosivos, como ácido clorhídrico, ácido sulfúrico, filtración de hidróxido, auga de mar, auga rexia e solucións de cloruro como ferro, cobre e sodio.Ten excelentes propiedades mecánicas, pódese mecanizar para cortar, soldar, etc., ten unha alta resistencia á compresión e a súa precisión de filtración é fácil de garantir.O diámetro do poro non se deformará aínda que funcione a altas temperaturas e presión.A súa porosidade pode alcanzar o 35-45%, a distribución do tamaño dos poros é uniforme e a capacidade de retención de sucidade é grande e o método de rexeneración é sinxelo e pódese reutilizar despois da rexeneración.

A separación de partículas de po, a purificación e o elemento de filtro sinterizado en po de aceiro inoxidable de filtración teñen un excelente rendemento.Pode ser amplamente utilizado nos campos da industria farmacéutica, industria de tratamento de auga, industria alimentaria, enxeñaría biolóxica, industria química, industria petroquímica, industria metalúrxica e purificación de gas.É un material novo con amplas perspectivas de desenvolvemento.

Os usos típicos inclúen:

1. Na industria farmacéutica, utilízase para a filtración de descarbonización no proceso de preparación concentrada de solucións de infusión grandes, pequenas inxeccións, colirios e líquidos orais e para garantir a seguridade antes da filtración terminal no proceso de preparación diluída.

2. Eliminación de impurezas e filtración no proceso de produción de materias primas, filtración de descarbonización e filtración fina de materiais.

3. Filtración segura para sistemas de ultrafiltración, RO e EDI na industria de tratamento de auga, filtración despois da esterilización por ozono e aireación por ozono.

4. Clarificación e filtración de bebidas, licores, cervexa, aceite vexetal, auga mineral, salsa de soia e vinagre en alimentos e bebidas.

5. Filtración de descarbonización e filtración de precisión de produtos líquidos, materias primas líquidas e intermediarios farmacéuticos na industria química, filtración e recuperación de partículas ultrafinas e catalizadores, filtración de precisión despois da adsorción de resina e eliminación de impurezas e filtración do aceite de transferencia de calor do sistema. e materiais, catálise Purificación de gases, etc.

6. Filtración de auga de retorno do campo petrolífero e campo de desalinización de auga de mar antes da ósmose inversa para garantir a filtración de seguridade.

7. Descarbonización a alta temperatura e filtración de arxila branca na industria de colorantes.

8. En termos de purificación de gases, inclúe principalmente a purificación e filtración de vapor, aire comprimido e gas catalítico.

FAQ

1. Que é un filtro de gas semicondutor de alta pureza?
Un filtro de gas semicondutor de alta pureza é un tipo especial de filtro deseñado para eliminar as impurezas dos gases utilizados na fabricación de compoñentes electrónicos.Estes filtros están feitos de materiais que poden soportar altas temperaturas e produtos químicos corrosivos, e están deseñados para eliminar partículas ata o nivel nanoescala.

2. Por que son importantes os filtros de gas semicondutores de alta pureza?
Na produción de semicondutores, incluso pequenas cantidades de impurezas poden causar defectos e reducir a calidade global do produto final.Os filtros de gas semicondutores de alta pureza axudan a garantir que os gases utilizados nos procesos de fabricación estean libres de contaminantes, o que resulta en compoñentes electrónicos de maior calidade.

3. Que tipos de gases se poden filtrar con filtros de gases semicondutores de alta pureza?
Os filtros de gas semicondutores de alta pureza pódense usar para filtrar unha ampla gama de gases, incluíndo hidróxeno, nitróxeno, osíxeno e unha variedade de outros gases de proceso.Dependendo do proceso de fabricación específico, poden ser necesarios diferentes tipos de filtros para acadar o nivel de pureza desexado.

4. Como se fabrican os filtros de gases semicondutores de alta pureza?
Os filtros de gas semicondutores de alta pureza están feitos de materiais como o aceiro inoxidable e outros metais de alta resistencia.Os elementos filtrantes adoitan ser moi pequenos, con tamaños de poros que van de 0,1 a 1 micra.Os filtros adoitan estar revestidos con materiais especiais para mellorar as súas propiedades de superficie e mellorar o seu rendemento de filtración.

5. Canto tempo duran os filtros de gas semicondutores de alta pureza?
A vida útil dun filtro de gas semicondutor de alta pureza pode variar dependendo dunha serie de factores, incluíndo o tipo de filtro, o gas que se está a filtrar e o proceso de fabricación específico.En xeral, estes filtros están deseñados para un uso a longo prazo e poden durar varios meses ou mesmo anos antes de ter que ser substituídos.O mantemento e a limpeza regulares poden axudar a prolongar a vida útil destes filtros e garantir un rendemento óptimo ao longo do tempo.