Filtros de recuperación de catalizador de aceiro inoxidable sinterizado con po metálico poroso para o proceso de recuperación de catalizador

Unha breve introdución ao principio de funcionamento dos equipos de filtro de catalizador (filtros sinterizados): o filtro de catalizador de metal sinterizado HENGKO usa catalizadores para recuperar e purificar. Sabemos que os catalizadores ocupan unha posición extremadamente importante na industria química moderna. Segundo as estatísticas, arredor do 80 % ao 85 % dos procesos de produción química usan catalizadores para acelerar a velocidade de reacción e mellorar a eficiencia da produción.

A reciclaxe de catalizadores desactivados tornouse necesaria, especialmente para catalizadores metálicos. O filtro de catalizador HENGKO é un sistema de recuperación e purificación de catalizadores que recupera catalizadores mediante filtración e concentración automáticas, separación magnética, filtración fina e separación por membranas. Os beneficios económicos dos filtros de catalizador HENGKO son

1. Redución das perdas de materiais custosos
2. Mellorar a calidade do produto
3. Reducir a descarga de residuos e cumprir os estándares ambientais ecolóxicos
4. Reducir o ciclo e o custo de mantemento
5. Reducir o consumo de enerxía
6. Mellorar a taxa de recuperación e a taxa de purificación

A separación grosa tradicional de catalizadores xeralmente usa tanques de sumidoiro ou filtros de baleiro. Este equipo é de baixo custo e ocupa unha gran área. Durante o día, a súa área de filtrado é vertical. Grosor irregular da torta, fácil de rachar, non fácil de lavar, material difícil de filtrar, tecido filtrante desgastase rápido e fácil de bloquear, extremadamente problemático de usar, a velocidade de sedimentación do procesamento non é alta, consumindo moito tempo e traballo, o que aumenta considerablemente o custo total do investimento. En comparación cos equipos de procesamento tradicionais, os filtros de metal sinterizado en clúster pódense usar para gases inflamables e explosivos, po corporal tóxico, partículas brandas, sólidos deformables, filtración con alto contido de sólidos e a súa alta capacidade de retención de sucidade, completamente como equipo centrífugo, equipo de secado, uso de equipos de pre-etapa.

Principio de funcionamento:
O líquido material cun catalizador entra desde fóra do filtro sinterizado e pasa a través do material filtrante desde fóra cara a dentro. As impurezas máis grandes que os orificios do filtro son interceptadas e acumuladas na superficie do material filtrante para formar unha torta filtrante. Mediante a ponte, a torta filtrante pode capturar algunhas impurezas máis finas na auga. Cando as impurezas se acumulan ata certo punto, a presión diferencial aumenta ata o valor establecido polo sistema, a válvula de importación e exportación de fluído péchase e o gas comprimido entra e seca a torta filtrante. As impurezas do gas de retrosoplado descárganse no proceso de retrosoplado e o cartucho do filtro rexenérase.

Descrición do produto

O sistema de filtración de metal poroso de micras úsase nos procesos de produción de petróleo e produtos químicos para todas as separacións de alta eficiencia líquido-sólido e gas-sólido, cuxo núcleo é o elemento filtrante de metal microporoso sinterizado en po metálico, normalmente feito dePo de aceiro inoxidable 316L, Hastelloy, titanio, etc. Este filtro de metal poroso pode adaptarse á temperatura e presión de proceso máis elevadas das refinerías e plantas químicas, e garantir o efecto de filtración ao mesmo tempo que se consegue a caída de presión mínima e a taxa de recuperación de retrolavado máxima.

O sistema de filtración de metais porosos de micras na produción petroquímica ten as características de resistencia a altas temperaturas, alta caída de presión, funcionamento con alto contido de sólidos; separación de líquidos (gas) e sólidos de alta eficiencia; retrolavado interno do sistema para eliminar sólidos; funcionamento automático continuo; tamén pode evitar a substitución e eliminación frecuentes de material filtrante residual para a contaminación ambiental.

Aplicacións:

Recuperación de po de metais preciosos e catalizadores de metais preciosos
CTA, PTA e sistema de recuperación de catalizador na produción de PTA
Sistema de recuperación de catalizador de carbón a olefina (MTO)
Filtración de lamas de aceite e aceite circulante na unidade de craqueo catalítico
Unidade de purificación de gases de combustión e control de po para a rexeneración de catalizador
Sistema de filtración de aceite de materia prima para o proceso de hidroxenación/coqueo de refinería
Sistema de filtración catalítica para o proceso de hidroxenación de níquel Raney (níquel Raney)
Filtro de gas de alta pureza para obleas, soportes de almacenamento e procesos de fabricación de circuítos integrados

Exposición de produtos

Non atopas un produto que satisfaga as túas necesidades? Ponte en contacto co noso persoal de vendas paraServizos de personalización OEM/ODM!