Que é o metal sinterizado?
Cal é o principio de funcionamento do filtro sinterizado?
Breve dicir: Debido ao marco poroso estable,filtros metálicos sinterizadosson un dos mellores elementos de filtración
hoxe en día. Ademais, a alta temperatura, a alta presión e a resistencia á corrosión dos materiais metálicos poden axudarche
completar facilmente a tarefa de filtrado nun ambiente máis duro, separando e filtrando o exceso de impurezas
non necesitas nin che axudan a extraer gases ou líquidos de maior pureza para o teu proxecto, e se tamén o buscas
algún filtro de metal sinterizado OEM de fábrica real para o seu sistema de filtración, consulte aquí para atopar
oPrincipais fabricantes de filtros industriais.
Quizais non deberías escoitar moito esta palabra na túa vida diaria.
Pero hoxe en día, o metal sinterizado para usar cada vez máis en varias industrias, o metal sinterizado comezou a converterse
otecnoloxía clave nalgunhas manufacturas.
EntónQue é exactamente un metal sinterizado？
En realidade, é unha rama da industria da metalurxia do po, en definitiva, é o aceiro inoxidable 316Lpo a través do molde
conformación, sinterización a alta temperatura na forma e función dun proceso que necesitamos.
Despois, en primeiro lugar, sinterizado.Que é sinterizado?
A sinterización é o proceso de compactacióne formando unha masa sólida dematerial
por calor ou presión sen fundilo ata o punto de licuefacción. A sinterización forma parteun proceso de fabricación utilizado
con metais, cerámica,plásticos e outros materiais.Wikipedia
Como describe a Wikipedia, pódense sinterizar moitos tipos de materiais e os produtos sinterizados teñen diferentes materiais
diferenteaplicacións. Entón aquí gústanospara falar máis detalles sobre o metal sinterizado.
1. Filtración e separación 2. Restricións de fluídos
3. Redución do ruído 4. Caudal estable
Historiade Sinterización de Metal
Quen inventou a sinterización e comezou a utilizar os produtos sinterizados?
Segundo os rexistros históricos, o proceso de sinterización xurdiu durante a segunda revolución industrial do século XVIII
en Sueciae Dinamarca. O ferro sinterizado eraatopado durante o proceso de fundición nas minas de carbón. Pero ata 1980, a xente
comezou a usar ometal sinterizado ao aceite filtrante. E para 1985, o primeiro HyPulse® usadotecnoloxía de filtración para
filtración continua de aceite en suspensión.
Entón, en realidade, pode comprobar como segue, hai 3 principais tempos de desenvolvemento.
1.Orixes antigas
*Idade do Bronce:
A evidencia máis antiga de procesos parecidos á sinterización remóntase á Idade do Bronce, onde se atopaban obxectos metálicos.
probablemente formado por quecemento e compresión de pos metálicos.
*Idade do Ferro:
As técnicas de traballo do ferro, incluíndo o uso de mineral de ferro quente e comprimido, poden ter incorporado
elementos de sinterización.
2.Revolución industrial e primeiros desenvolvementos
* Século XIX:
A Revolución Industrial viu un maior interese polas técnicas de traballo do metal. pulvimetalurxia,
un precursor da sinterización, comezou a xurdir como un método para producir obxectos metálicos a partir de materiais en po.
*Principios do século XX:
Os avances na metalurxia e na ciencia dos materiais levaron a novos desenvolvementos nas técnicas de sinterización.
A produción de filtros e rodamentos metálicos porosos mediante procesos de sinterización fíxose máis común.
3. Época Moderna e Avances Tecnolóxicos
*Mediados do século XX:
A tecnoloxía de sinterización experimentou un crecemento significativo durante mediados do século XX, impulsada polos avances
en pulvimetalurxia e ciencia dos materiais. O desenvolvemento de materiais sinterizados de alto rendemento para
as aplicacións aeroespaciais, automotivas e industriais convertéronse nun foco de atención.
*Finais do século XX e principios do XXI:
A finais do século XX e principios do XXI foron testemuñas da continua innovación na tecnoloxía de sinterización. O desenvolvemento
de técnicas avanzadas de sinterización, como la sinterización selectiva con láser (SLS) y la inyección de aglutinante, ampliaron el rango
de materiais e formas complexas que se poderían producir.
Aplicacións contemporáneas
*Automoción:
Os materiais sinterizados úsanse amplamente en compoñentes de automóbiles, incluíndo engrenaxes, rodamentos e filtros.
As súas propiedades, como resistencia, durabilidade e porosidade, fan que sexan ideais para aplicacións esixentes.
*Aeroespacial:
Os materiais sinterizados utilízanse en compoñentes aeroespaciais debido ás súas propiedades lixeiras e de alta resistencia.
Atópanse en partes como as palas de turbinas, toberas de combustible e intercambiadores de calor.
*Dispositivos médicos:
Os materiais sinterizados úsanse nunha variedade de dispositivos médicos, incluíndo implantes, próteses e compoñentes dentais.
A súa biocompatibilidade e as súas propiedades personalizables fan que sexan axeitados para estas aplicacións.
* Aplicacións industriais:
Os materiais sinterizados teñen numerosas aplicacións industriais, incluíndo filtración, electrónica e almacenamento de enerxía.
A súa versatilidade e as súas características de rendemento fan que sexan valiosos nunha ampla gama de industrias.
Conclusión
De todos os xeitos, a tecnoloxía de sinterización evolucionou significativamente ao longo dos séculos, desde as súas antigas orixes ata as súas aplicacións modernas.
A través dos continuos avances na ciencia dos materiais e nos procesos de fabricación, os materiais sinterizados convertéronse
compoñentes esenciais en diversas industrias, contribuíndo ao progreso tecnolóxico e á innovación.
Entón, que é o filtro de metal sinterizado?
Unha definición sinxela de filtro de metal sinterizado:
É un filtro metálico que utiliza partículas de po metálico do mesmotamaño de partículaser conformado por estampación,
proceso de sinterización a alta temperatura. A sinterización é o proceso demetalurxia empregando po de tamañocorpos de
diferentes metais e aliaxes despois do estampado.
A metalurxia ocorre por difusión a temperaturas inferiores ao punto de fusión dos fornos de alta temperatura.
Os metais e aliaxesde uso habitual na actualidadeinclúen aluminio, cobre, níquel, bronce, aceiro inoxidable,
e titanio.
Hai diferentes procesos que podes usar para formar o po. Inclúen moenda, atomización,
e descomposición química.
Que a sinterización Proceso de fabricación de filtros metálicos
Entón, aquí, queremos comprobar o detalle do proceso de fabricación de filtros metálicos. se estás interesado, consulta a continuación:
1.) Que é a sinterización, por que usar a sinterización?
A definición sinxela de sinterización é o po metálico unido por alta temperatura e outros métodos
o módulo desexado.No rango de micras, non hai limitación física entre as partículas de po metálico,
é por iso que podemos controlar a distancia dos poros
a través do proceso de produción.
O cartucho poroso do proceso de sinterización proporciona a forma estable do metal e proporciona
o material corendemento de filtración robusta.
2.)3-PrincipalPasos da fabricación de filtros metálicos sinterizados
R: O primeiro paso é conseguir o Power Metal.
O po de metal, Podes obter po de metal por moenda, atomización ou descomposición química.
Podes combinar un metalpo con outro metal para formar unha aliaxe durante o proceso de fabricación,
ou só podes usar un po. A vantaxe da sinterización é quenon cambia o físico
propiedades do material metálico. O proceso é tan sinxelo que os elementos metálicos non se alteran.
B: Estampación
O segundo paso é verter o po metálico nun molde previamente preparado no que se pode dar forma ao filtro.
O conxunto do filtro está formado na salatemperatura e baixo estampación. A cantidade de presión aplicada
depende do metal que esteas a usar, xa que os distintos metais teñen diferente elasticidade.
Despois dun impacto a alta presión, o po metálico compáctase no molde para formar un filtro sólido.Despois do
procedemento de impacto de alta presión, podecoloque o filtro metálico preparado nun forno de alta temperatura.
C: Sinterización a alta temperatura
No proceso de sinterización, as partículas metálicas fúndense para formar unha única unidade sen chegar ao punto de fusión.
Este monolito é tan forte,ríxido e poroso un filtro como o metal.
Pode controlar a porosidade do filtro polo proceso segundo o nivel de fluxo do aire ou do líquido a filtrar.
A designación do grao de medio sinterizado é equivalente ao poro de fluxo medio ou ao tamaño medio do poro do filtro.
Os medios metálicos sinterizados sonofrécese nos graos 0.1, 0.2, 0.5, 1, 2, 5, 10, 20, 40 e 100. A clasificación de filtración en
líquido para medios de grao 0,2 a 20 está entre 1,4 e 35 µmabsoluto. Clasificación de filtración en rangos de gas
de 0,1 a 100 µm absolutos.
Por que usar a sinterización metálica para facer un filtro?
Esta é unha boa pregunta, por que usar metal para facer un filtro?
A resposta é sinxela, e aínda que hai moitas razóns, o custo é o máis importante.
Por que custa?
Si, o metal sinterizado ten unha estrutura estable e pódese reutilizar, limpar e usar moitas veces.
Ademais, os diferentes metais teñen propiedades físicas e químicas estables e non se danan facilmente.
É por iso que cada vez se utilizan máis filtros sinterizados en diferentes industrias.
Para que serven as opcións materiaisFiltros sinterizados?
Co progreso continuo da tecnoloxía da metalurxia en po, hai máis opcións
materiais para filtros metálicos sinterizados,
Podes escoller entre moitos outros metais e aliaxes para cumprir requisitos especiais de maior
temperatura e presión, corrosiónresistencia, etc., materiais metálicos principais como:
-
Filtro de aceiro inoxidable; 316L, 304L, 310, 347 e 430
-
Bronce
-
Inconel® 600, 625 e 690
-
Nickel200 e Monel® 400 (70 Ni-30 Cu)
-
Titanio
-
Aliaxes
No futuro empregarase cada vez máis metal.
8-Principais vantaxes do filtro de metal sinterizado
1. ) Resistencia á corrosión
A maioría dos metais son inherentemente resistentes á corrosión, como os sulfuros, hidruros, oxidación, etc.
2. ) Eliminación máis eficaz dos contaminantes
Axustar a porosidade do cartucho ao fluído significa que podes conseguir o perfecto
filtración que queres e obtén afluído libre de contaminantes. Ademais, como o filtro non se corroe,
a reacción do filtro non dá lugar á presenzade contaminantes no fluído.
3. ) Alto choque térmico
Durante o proceso de fabricación, xérase alta calor e as propiedades físicas de
estes metais axudan a absorbero gran choque térmico do filtro. Como resultado, podes usar estes
filtros nunha ampla gama de aplicacións dependendo deo rango térmico da aplicación.
O gran choque térmico tamén garante unha filtración eficaz do fluído sen ter que preocuparse
a calor da aplicación.
4、) Caída de presión razoable
Afiltro de metal sinterizadopode manter a presión do fluído na súa aplicación, garantindo así
máximo funcionamento.
Unha lixeira caída de presión pode prexudicar a súa aplicación.
5. ) Resistencia á temperatura e á presión
Podes usar este filtro en aplicacións con altas temperaturas e presións sen
preocuparse polo seu elemento filtrante.
Utilización de filtros metálicos sinterizados no proceso de produción de reaccións químicas e gas
plantas de tratamento garante vostedeobter os mellores resultados de filtración.
6. ) Resistente e resistente á rotura
Outra vantaxe de usar un filtro de metal sinterizado é que é forte e resistente
fractura.
Durante o proceso de fabricación, a unión dos metais ocorre a temperaturas ben
por debaixo do punto de fusión.
O produto resultante é un filtro de metal sinterizado resistente que pode soportar varios
ambientes duros.
Por exemplo, pode usalo en aplicacións que requiran fricción sen medo a romper.
7.) Tolerancias finas
As tolerancias finas significan que o seu filtro de metal sinterizado pode filtrar o seu fluído sen reaccionar.
Unha vez completada a filtración, o filtro de metal sinterizado conservará as súas propiedades físicas.
Non obstante, axudaríache se te aseguraras de que o metal que escollas para o teu filtro non o fará
reacciona co fluído que estás filtrando
8.) Unha gama de posibilidades xeométricas
Os cartuchos sinterizados permítenche gozar dunha ampla gama de opcións xeométricas. Podes conseguir
isto mentres se introduce o pono colorante durante a fabricación.
O molde é o que debería deseñar o teu filtro.
Polo tanto, é libre de operar o deseño segundo as súas especificacións.
Por exemplo, se a túa aplicación require un pequeno filtro, podes manipular facilmente o deseño
para obter un menor
filtro de metal sinterizado.Do mesmo xeito, se a súa aplicación ten un deseño distintivo, pode facilmente
manipular o deseño nomolde durante a fabricación.
Como funcionan os filtros de metal sinterizado?
Tamén se pode dicir que este problema é o principio de funcionamento dos filtros metálicos sinterizados. Moita xente pensa
que esta pregunta émoi difícil de responder, e non o é.Pode que che sorprenda disto, pero quizais ti
non será despois de ler a miña explicación.
Os filtros de metal sinterizado son filtros moi útiles. A recollida de contaminantes prodúcese na superficie de
o fluído; cando oo fluído pasa polo filtro metálico, ograndes partículas e contaminantes serán
deixou nun lado do cartucho, pero candoescollendo un nivel de filtración eficaz para o seu fluído, vostede
hai que asegurarse de queincluso pode filtrar os requisitos.
*Estes requisitos inclúen
1. Capacidade de retrolavado de retención de contaminantes
2. Caída de presión
Para a caída de presión, cómpre ter en conta varios factores.
Estes factores inclúen
AViscosidade do fluído, velocidade do fluído cando flúe polo elemento filtrante e características do contaminante.
BAs características do contaminante inclúen a forma, a densidade e o tamaño das partículas.
Se o contaminante é duro e de forma regular, formando un bolo denso, entón a filtración superficial é adecuada.
* A eficacia da filtración de metal sinterizado depende de
1.a presión aumentada cae ata o punto onde se alcanza a presión absoluta.
2. o fluxo constante do fluído.
Podes conseguir condicións finais espesando os contaminantes que aumentan ata o punto no que a presión do fluído cae.
Esta presión cae continuamente ata que se alcanza a caída máxima para un requisito de viscosidade e caudal dados.
Outra cuestión importante é o retrolavado do filtro, que se realiza presurizando o gas á pantalla e rapidamente
abrindo a válvula de descarga de retrolavadoa medida que se produce o retrolavado.
Un alto diferencial de presión instantánea inversa éxerado. Elimina eficazmente os contaminantes do filtro
superficie do elemento. O revéso fluxo de fluído limpo a través do elemento filtrante elimina os contaminantes e dirixeos
fóra do filtro.
O aumento constante da taxa de caída de presión indica unha distribución consistente e uniforme do tamaño do contaminante.To
conseguir consistenterendemento, debe asegurarse de que a caída de presión do elemento filtrante é estable.Se a temperatura
dos cambios de fluído, afectaa viscosidade do fluído. Neste caso, a caída de presión a través do filtroelemento vontade
aumentar e non lograr o efecto de filtración.
Polo tanto, cómpre manter a temperatura de traballo do filtro durante o proceso de filtración e
garantir otemperatura do fluído e a presión.Ao limpar o filtro, cómpre seguir o
procedemento correcto de lavado posterior.
Como funcionan os filtros de metal sinterizado?
Podes entender facilmente cando revisas o seguinteDiagrama de principio de funcionamento
Como segue é o principal8-Tiposde Oprincipio de funcionamento da filtración de metais, espero que che sexa útil
entender máispara comoO filtro de metal sinterizado pode axudarpara filtración de líquido, gas e voz.
1.) Filtración/separación de líquidos e gases
Os filtros de metal sinterizado poden reducir ou eliminar completamente as partículas dun medio gaseoso ou líquido.
As partículas podeninclúen, pero non se limitan a, partículas en suspensión (sedimentos, virutas metálicas, sal, etc.),
algas, bacterias, esporas de fungos e non desexadoscontaminantes químicos/biolóxicos. Tamaños de poros do filtro metálico
pode variar entre 0,2 µm e 250 µm.
2.)Sparger
Algunhas das aplicacións de sparging:
Carbonización de Sosa
Carbonización da cervexa
OsíxenoEliminación de aceites comestibles
O barbudo é a introdución dun gas nun líquido. Utilízase para eliminar un gas disolto non desexado
(extracción de osíxeno) ouun líquido volátil disolto. Tamén se pode utilizar para introducir un gas nun líquido (carbonización).
O barbudo tradicional creaba burbullascun diámetro de 6 mm. O pulverizador do filtro PM permite un aínda máis pequeno
diámetro da burbulla, aumentando así a superficie deas burbullas creando un chorro máis eficiente
aplicación reducindo o tempo do proceso.
3.) Ventos de ventilación
Os filtros metálicos sinterizados tamén se utilizan como respiraderos en cilindros, caixas de cambios, colectores, sistemas hidráulicos, etc.
encoros, e outrossistemas. As ventilacións permiten igualar a presión e entrar e saír aire/gas dun sistema
ao bloquear as partículasentrando no sistema. Os filtros metálicos pódense lavar de novo para eliminar as partículas
materia, dándolles unha vida útil máis longa como respiraciónventilación que outros medios filtrantes.
4.) Protección do sensor
Os filtros metálicos sinterizados tamén poden protexer os compoñentes electrónicos como tapa, como termómetros,
varios sensores,chavecompoñentes dos sistemas médicos e outros produtos sensibles da auga,
líquidos, sedimentos, po efluctuación de presión.
5.) Control de fluxo (aceleración / amortiguación)
Un filtro sinterizado especial pode controlar o fluxo dentro dun sistema de fluxo de aire, gas, baleiro e fluído. O
uniforme de filtrotamaños de porospermiten unha regulación de caudal consistente e repetible e protexe válvulas, sensores,
e calquera outra cousa augas abaixono sistema dendecontaminantes. O control de fluxo úsase en tales
aplicacións como temporizadores neumáticos, control de subministración de gaselementos e retardo de tempoelementos en
aplicacións automotrices.
6.) Silenciadores de escape de aire
Os filtros sinterizados tamén se poden soldar ou unir por sinterización a calquera accesorio necesario, o que lles permite funcionar como un
silenciador de escape.O filtro non só protexe os solenoides e colectores de contaminantes no interior
sistema, pero tamén minimiza o ruídonivel de escape do sistema. Filtros do silenciador de escape de aire
taménbaixar o aire que sae do sistema, o queminimiza a formación de contaminantes, protexendo
o medio ambiente.
7.) Igualación de caudal/presión
Os filtros sinterizados poden igualar e controlar o caudal e a presión dun sistema. A equiparación protexe
sistemas contra unha oleadade líquido e crea un fluxo uniforme mentres o gas ou o líquido se move
os poros uniformes.
Para que serven os filtros sinterizados?
Para esta pregunta, En realidade máis xente preguntará Cales son a aplicación dos filtros de metal sinterizado?
Despois dun proceso tan complicado, onde se utilizarán os cartuchos de filtro de metal sinterizado?
A verdade é que podes atopar estes filtros en varias industrias.
As aplicacións comúns inclúen as seguintes.
1) Procesamento químico
Podes atopar filtros metálicos sinterizados nas industrias de disolventes químicos e de procesamento de gas, incluíndo o
industria nuclear.A corrosión, a alta temperatura e a non reacción aos produtos químicos fan que o metal sinterizado
filtra unha clara vantaxe en
a industria de transformación química.
2) Refino de petróleo
Para o refino de petróleo, para filtrar eficazmente diferentes combustibles
Necesitamos utilizar diferentes filtros metálicos segundo o nivel de grao para completar a filtración do
combustible específico deo stock de alimentación.Si, os filtros de metal sinterizado poden axudarche a conseguir este obxectivo.
Porque os filtros metálicos non reaccionan químicamente co combustible.
Polo tanto, o combustible específico estará libre de contaminantes despois do filtrado.
Ademais, pode usalo a temperaturas de ata 700 °, o que é común na refinación de petróleo.
3.) Xeración de enerxía
A xeración de enerxía hidroeléctrica require o funcionamento continuo dunha turbina. Aínda así, o
ambiente enque a turbinafunciona moitas veces require filtración para conseguir unha masa de auga dentro
que a turbina está libre de impurezas.
Se a turbina está sobrecargada de impurezas, enrolarase e impedirá que a turbina xire.
e entón a turbina faránon xerar electricidade. Podes usar filtros metálicos sinterizados para garantir
xeración de enerxía eficaz e eficiente.
Estes filtros utilízanse para xerar electricidade filtrando a auga da turbina.
Como non están erosionados pola auga, a turbina funcionará durante moito tempo.
4.) Produción de gas natural
Outra área importante de aplicación dos filtros metálicos sinterizados é a produción de gas.
Os filtros metálicos sinterizados son moi útiles na produción de gas porque non reaccionan co gas.
e podes usalosen diferentes ambientes.
5.) Alimentos e bebidas
Os filtros metálicos extraen nutrientes e zumes esenciais na industria de procesamento de alimentos e bebidas.
Os filtros metálicos filtran eficazmente e evitan que estes nutrientes sexan lavados durante o procesamento.
A vantaxe dos mesmos filtros metálicos é que non reaccionan con alimentos ou bebidas específicos.
Ao usar estes filtros garante a calidade do seu proceso de produción.
9. Que tipo deFiltros metálicos sinterizadosHENGKO pode subministrar?
abastecemento principal HENGKO 316L, 316 e limadoras de metal sinterizado de bronce. forma principal como a seguinte lista:
1.Filtro de aceiro inoxidableDisco,
2.InoxidableFiltro de aceiroTubo,
3.Inoxidable Filtro de aceiroPrato,
4.Filtro de aceiro inoxidableCuncas,
etc., calquera forma que precise o teu proxecto.
Por suposto, nós fornecemosServizo OEM
1.OEMForma:Disco, Copa,Tubo, placa ect
2.PersonalizarTamaño, Altura, Ancho, OD, ID
3.Tamaño de poro personalizado /Aperturasde 0,1 μm a 120 μm
4.Personaliza diferentes espesores
5. Monocapa, multicapa, materiais mixtos
6.Deseño integrado con carcasa de aceiro inoxidable 304
Para obter máis detalles do OEM, póñase en contacto con HENGKO hoxe.
Aínda tes algunha dúbida como saber máis detalles sobre o sensor de vixilancia de humidade,
Non dubide en contactar connosco agora.
Tamén podesEnvíanos un correo electrónicoDirectamente como segue:ka@hengko.com
Enviarémosche de volta en 24 horas, grazas polo teu paciente!
Envíanos a túa mensaxe:
Hora de publicación: 20-ago-2022
