Requisitos para a xestión da temperatura e a humidade nas fábricas de alimentos

Non se pode esaxerar a importancia da xestión da temperatura e a humidade nas fábricas de alimentos. Se non o facemos

xestionar a temperatura e a humidade axeitadamente, non só afectará o índice de calidade e seguridade dos produtos

pero ás veces pode incluso haber problemas de cumprimento. Non obstante, diferentes produtos e tipos de produción

corresponden a diferentes regulamentos e estándares de produtos, e a xestión da temperatura e humidade dos alimentos é

non é unha cuestión sinxela. Este artigo presentará a determinación da temperatura e humidade das fábricas de alimentos

requisitos de xestión, problemas comúns e solucións suxeridas. Fábrica HENGKO

sensor de temperatura e humidadeEspérase que as solucións axuden ás empresas a levar a cabo mellores controis de temperatura

exestión da humidade.

I. Requisitos de xestión da temperatura e da humidade nas fábricas de alimentos

1. Ligazón de almacenamento

Na "táboa de puntos de supervisión e inspección diaria da produción e operación de alimentos", artigo 55 do

requisitos de inspección claramente "a temperatura e a humidade do almacén deben cumprir os requisitos"

necesitamos xestión da temperatura e da humidade segundo os diferentes tipos de produtos. Especialmente

os produtos da cadea de frío, a xestión da temperatura e a humidade é particularmente importante. Dende

GB/T30134-2013 "especificación de xestión de almacenamento en frío", podemos entender diferentes

Requisitos de temperatura e humidade dos produtos no proceso de almacenamento.

Ademais dos produtos da cadea de frío, algúns produtos a temperatura ambiente no proceso de almacenamento tamén terán

requisitos de temperatura e humidade. Por exemplo, produtos de chocolate no GB17403-2016 "Food

O "Código sanitario da produción de chocolate estándar nacional de seguridade" especifica a temperatura de almacenamento e

Requisitos de humidade para produtos de chocolate.

O almacenamento e o transporte de produtos acabados e semiacabados deben basearse na categoría e

natureza do produto para elixir as condicións de almacenamento e transporte axeitadas, o que pode indicar

na etiqueta do produto para facilitar o proceso de transporte e venda para manter as condicións de almacenamento.

Os vehículos de transporte con temperatura controlada deben cumprir as condicións de temperatura e humidade

requirido polo produto. Transporte da cadea de frío HENGKOrexistrador de datos de temperatura e humidadepode

monitorizar os datos de temperatura e humidade dos vehículos en calquera momento e o persoal pode facer as accións correspondentes

medidas de axuste segundo o cambio nos datos.

.

Os produtos de doces e chocolate deben colocarse nun lugar fresco e seco e evitar a luz solar directa;

chocolate e produtos de chocolate, manteiga de cacao, chocolate e produtos de chocolate con manteiga de cacao

debe estar por debaixo dos 30 graos Celsius e a temperatura e a humidade relativas non deben

superar o 70 % do ambiente de almacenamento para manter a calidade; produtos que conteñen froitos secos, o seu almacenamento,

As condicións de transporte establecidas tamén deben terse en conta para evitar a oxidación e o deterioro de

ingredientes a base de froitos secos e outros factores.

Os produtos non cualificados ou semielaborados deben colocarse por separado en zonas designadas, claramente

marcados e tratados segundo o previsto no prazo establecido.

2. Ligazón de procesamento

Ademais da ligazón de almacenamento, tamén debemos prestar atención á temperatura e á humidade

xestión no proceso de procesamento, como a área de ingredientes, a área de produción,

área de envasado, etc. Tomemos como exemplo a produción de carne conxelada que se desconxela. Para

carne conxelada en proceso de desconxelación, pode consultar o documento técnico NY/T 3524-2019

Especificacións para a desconxelación de carne conxelada para o control da temperatura e a humidade.

(A temperatura estática non é superior a 18 ℃ e a humidade relativa do aire é

preferentemente por riba do 90%)

Diferentes métodos e requisitos de desconxelación:

a.Desconxelación do aire. A calidade do aire debe estar en consonancia coas disposicións pertinentes e o desconxelamento do fluxo de aire estático

a temperatura non debe ser superior a 18 ℃, a temperatura de desconxelación do gas que flúe non debe ser

superior a 21 ℃, humidade relativa do aire do 90 % ou superior, velocidade do vento de 1 m/s, desconxelación

o tempo non debe exceder as 24 horas.

b.Desconxelación a alta temperatura e temperatura variable. A calidade do aire debe cumprir coas normas pertinentes.

disposicións, a humidade relativa do aire no ambiente de desconxelación debe ser superior ao 90 %,

a humidade de desconxelación debería programarse para cambiar a temperatura, a temperatura da superficie

A temperatura da carne non debe ser superior a 4 ℃, o tempo de desconxelación non debe superar as 4 horas

A taxa de perda de zume non debe ser superior ao 3 %.

c. Desconxelación con auga a presión normal. É axeitado desconxelar coa embalaxe e con auga de desconxelación.

debe estar en consonancia coa normativa pertinente; no desconxelamento hidrostático, a temperatura da auga debe

non debe ser superior a 18 ℃; no desconxelamento da auga corrente, a temperatura non debe ser superior a

21 ℃. Non debe estar no mesmo medio de auga para desconxelar diferentes especies de gando conxeladas

carne. O tempo de desconxelación non debe exceder as 24 horas.

d. Desconxelación en microondas. A frecuencia de desconxelación debe ser de 915 MHz ou 2450 MHz e a carne conxelada

as superficies non deben ter auga.

II. Preguntas frecuentes

1. As fábricas de alimentos non entenden os requisitos de temperatura e humidade

Debido á variedade de materias primas empregadas na fábrica, o proceso de procesamento é complexo. O

Os xerentes das empresas non prestan suficiente atención á xestión da temperatura e da humidade.

Algunhas fábricas teñen defectos de deseño para garantir que a fábrica de alimentos cumpra a temperatura e

requisitos de humidade do proceso de almacenamento e procesamento de materias primas, produtos semielaborados e

produtos acabados. Algúns non entenden a necesidade de regulamentos e estándares de produto relevantes

e son neglixentes na xestión da temperatura e a humidade.

2. Fallo de monitorización diaria

Aínda que as fábricas de alimentos están equipadas conmedidores de temperatura e humidade, dependen do persoal

inspección e rexistros diarios. Para a temperatura e a humidade fóra de control, falta de atención temperá adecuada

aviso, ás veces a frecuencia de monitorización non pode cumprir os requisitos e mesmo no

rexistros de vixilancia, existe o fenómeno da falsificación tardía.

3. Solucións

Para a nosa xestión de temperatura e humidade en problemas comúns, primeiro precisamos comprender o

requisitos das normativas industriais e estándares de produto relevantes do hardware e do persoal

capacidade para cumprir os requisitos;

En segundo lugar, podemos usar os instrumentos de monitorización de temperatura e humidade HENGKO para unha mellor monitorización,

garantindo a puntualidade e mellorando a eficiencia.

4. Resumo

A xestión da temperatura e a humidade nas plantas de alimentación é fundamental para o cumprimento, a seguridade e a calidade

xestión. Os diferentes produtos e métodos de produción teñen diferentes temperaturas e humidade

requisitos de xestión. As nosas fábricas de alimentos deben comprender as normativas e estándares aplicables

requisitos para cumprir os requisitos de hardware e xestión. Tecnoloxía da información como

xa que os sensores de temperatura e humidade axúdannos a mellorar a eficiencia e a xestión precisa, e

medios máis intelixentes demonitorización da temperatura e da humidadeestán a ser empregados na nosa industria alimentaria.

Se tes máis preguntas sobre a xestión da temperatura e a humidade nas fábricas de alimentos, non dubides en facelo.

to Contacta connoscoporfollow contact form or send inquiry by email to ka@hengko.com