Requisitos para a xestión da temperatura e da humidade nas fábricas de alimentos

Non se pode exagerar a importancia da xestión da temperatura e da humidade nas fábricas de alimentos. Se non o facemos

xestionar correctamente a temperatura e a humidade, non só afectará o índice de calidade e seguridade dos produtos

pero ás veces mesmo pode haber problemas de cumprimento. Non obstante, diferentes produtos e tipos de produción

corresponden a diferentes normativas e normas de produtos, e a xestión da temperatura e da humidade dos alimentos é

non é unha cuestión sinxela. Este artigo presentará a determinación da temperatura e humidade das fábricas de alimentos

requisitos de xestión, problemas comúns e solucións propostas. Fábrica HENGKO

sensor de temperatura e humidadeEsperemos que as solucións axuden ás empresas a mellorar a temperatura

exestión da humidade.

I. Requisitos da xestión da temperatura e da humidade nas fábricas de alimentos

1. Ligazón de almacenamento

Na "táboa de supervisión e inspección diaria de puntos de produción e operación de alimentos", o artigo 55 do

Os requisitos de inspección claramente "a temperatura e a humidade do almacén deben cumprir os requisitos"

necesitamos unha xestión da temperatura e da humidade segundo os distintos tipos de produtos. Especialmente

Os produtos da cadea de frío, a xestión da temperatura e da humidade son especialmente importantes. Desde

GB/T30134-2013 "especificación de xestión de almacenamento en frío", podemos entender diferente

Requisitos de temperatura e humidade dos produtos no proceso de almacenamento.

Ademais dos produtos da cadea de frío, tamén terán algúns produtos a temperatura ambiente no proceso de almacenamento

requisitos de temperatura e humidade. Por exemplo, produtos de chocolate no GB17403-2016 "Food

Código Nacional de Seguridade de Produción de Chocolate Estándar" especifica a temperatura de almacenamento e

requisitos de humidade dos produtos de chocolate.

O almacenamento e o transporte de produtos acabados e semielaborados deben basearse na categoría e

natureza do produto para escoller as condicións adecuadas de almacenamento e transporte, que pode indicar

na etiqueta do produto para facilitar o proceso de transporte e venda para manter as condicións de almacenamento.

Os vehículos de transporte con temperatura controlada deben cumprir as condicións de temperatura e humidade

requirido polo produto. Transporte da cadea de frío HENGKOrexistrador de datos de temperatura e humidadepode

supervisar os datos de temperatura e humidade dos vehículos en calquera momento, e o persoal pode facer correspondente

medidas de axuste segundo o cambio de datos.

.

Os doces e os produtos de chocolate deben colocarse nun lugar fresco e seco e evitar a luz solar directa;

chocolate e produtos de chocolate, chocolate con manteiga de cacao e produtos de chocolate con manteiga de cacao

debe estar por debaixo dos 30 graos centígrados, e a temperatura e humidade relativas non

superar o 70% do ambiente de almacenamento para manter a calidade; produtos que conteñan froitos secos, o seu almacenamento,

as condicións de transporte establecidas, tamén deben ter en conta para evitar a oxidación e a deterioración de

ingredientes a base de noces e outros factores.

Os produtos non cualificados ou semielaborados deben colocarse por separado en áreas designadas, claramente

marcados e tratados en consecuencia a tempo.

2. Ligazón de procesamento

Ademais da ligazón de almacenamento, tamén debemos prestar atención á temperatura e á humidade

xestión no proceso de procesamento, como a área de ingredientes, a área de produción,

zona de envasado, etc. Tomemos como exemplo a produción de desconxelación de carne conxelada. Para

carne conxelada en proceso de descongelación, pode consultar NY/T 3524-2019 Técnico

Especificación para desconxelar carne conxelada para o control de temperatura e humidade.

(A temperatura estática non é superior a 18 ℃ e a humidade relativa do aire é

preferiblemente por riba do 90%)

Diferentes métodos e requisitos de desconxelación:

a.Desconxelación do aire. A calidade do aire debe estar en consonancia coas disposicións pertinentes e a desconxelación do fluxo de aire estático

a temperatura non debe ser superior a 18 ℃, a temperatura de desconxelación do gas que flúe non debe ser

superior a 21 ℃, humidade relativa do aire do 90% ou máis, a velocidade do vento debe ser de 1 m/s, desconxelar

o tempo non debe exceder as 24h.

b.Desconxelación a temperatura variable a alta temperatura. A calidade do aire debe cumprir as normas pertinentes

disposicións, a humidade relativa do aire no ambiente de desconxelación debe ser superior ao 90%,

a humidade de desconxelación debe ser programada para cambiar a temperatura, a temperatura da superficie

de carne non debe ser superior a 4 ℃, o tempo de desconxelación non debe exceder de 4 h, o tempo de desconxelación

A taxa de perda de zume non debe ser superior ao 3%.

c. Desconxelación de auga a presión normal. É apropiado desconxelar con envases, e descongelar auga

debe estar en consonancia coa normativa pertinente; No desxeo hidrostático, a temperatura da auga debería

non sexa superior a 18 ℃; en desconxelación de auga corrente, a temperatura non debe ser superior

21 ℃. Non debe estar no mesmo medio de auga para desconxelar diferentes especies gandeiras de conxelados

carne. O tempo de desconxelación non debe superar as 24 h.

d. Desconxelación ao microondas. A frecuencia de desconxelación debe ser de 915 MHz ou 2450 MHz, e a carne conxelada

as superficies non deben ter auga.

II. Preguntas frecuentes

1. As fábricas de alimentos non entenden os requisitos de temperatura e humidade

Debido á variedade de materias primas utilizadas na fábrica, o proceso de procesamento é complexo. O

os xestores das empresas non prestan a suficiente atención á xestión da temperatura e da humidade.

Algunhas fábricas teñen defectos no deseño para garantir que a fábrica de alimentos cumpre a temperatura e

requisitos de humidade do proceso de almacenamento e procesamento de materias primas, semielaborados e

produtos acabados. Algúns non entenden a necesidade de normativas e estándares de produtos relevantes

e son neglixentes na xestión da temperatura e da humidade.

2. Fallo de seguimento diario

Aínda que as fábricas de alimentos están equipadas conmedidores de temperatura e humidade, confían no persoal

inspección e rexistros diarios. Para a temperatura e humidade fóra de control falta de cedo adecuado

aviso, ás veces a frecuencia de seguimento non pode cumprir os requisitos, e mesmo no

rexistros de seguimento, existe o fenómeno da falsificación tardía.

3. Solucións

Para a nosa xestión da temperatura e da humidade dos problemas comúns, primeiro necesitamos comprender o

requisitos das normativas relevantes da industria e das normas de produtos do hardware e do persoal

capacidade para cumprir os requisitos;

En segundo lugar, podemos usar os instrumentos de vixilancia de temperatura e humidade HENGKO para controlar mellor,

garantindo a puntualidade e mellorando a eficiencia.

4. Resumo

A xestión da temperatura e da humidade nas plantas alimentarias é fundamental para o cumprimento, a seguridade e a calidade

xestión. Diferentes produtos e métodos de produción teñen diferentes temperaturas e humidades

requisitos de xestión. As nosas fábricas de alimentos deben comprender as normas e as normas aplicables

requisitos para cumprir os requisitos de hardware e xestión. Tecnoloxías da información como

xa que os sensores de temperatura e humidade axúdannos a mellorar a eficiencia e a xestión precisa, e

medios máis intelixentes devixilancia de temperatura e humidadeestán sendo utilizados na nosa industria alimentaria.

Calquera outra pregunta sobre a xestión da temperatura e da humidade da fábrica de alimentos, non dubides

to Contacta connoscoporfollow contact form or send inquiry by email to ka@hengko.com