Fabricante de malla de arame sinterizada

HENGKO é recoñecido como un dos principais provedores de OEM de Chinamalla de arame sinterizada.

Cun forte compromiso coa calidade, a personalización e a satisfacción do cliente, HENGKO estableceu un

alto estándar na industria de malla de arame sinterizada.

Filtro principal de malla de arame sinterizadoCaracterísticas 

A malla de arame sinterizada créase sinterizando, quentando e presionando pequenas pezas de malla de arame xuntas para crear unha malla máis grande e duradeira. Este tipo de malla de arame ten varias características únicas que se adaptan ben a determinadas aplicacións.

1.)Unha das características máis notables da malla de arame sinterizada é a súaalta resistencia e durabilidade. Debido a que as pequenas pezas de malla de arame quentan e presionan xuntas, a malla de arame sinterizada resultante é moi forte e resistente aos danos. Faino ideal para o seu uso en aplicacións onde a malla estará suxeita a altos niveis de desgaste, como sistemas de filtración e estruturas de soporte.

2.)Outra característica importante da malla de arame sinterizada é a súa capacidadeconserva a súa forma e estrutura baixo alta presión. É ideal para o seu uso en aplicacións onde a malla estará sometida a altos niveis de estrés, como sistemas de filtración e estruturas de apoio. Debido a que a malla de arame sinterizada pode manter a súa forma e estrutura a alta presión, tamén pode soportar cargas pesadas sen deformarse nin romperse.

3.)A malla de arame sinterizada tamén destaca pola súaresistencia á corrosión. O proceso de sinterización crea unha forte unión entre as pezas individuais de malla de arame, o que axuda a evitar a formación de ocos ou espazos que causen corrosión. Fai da malla de arame sinterizada unha opción ideal para aplicacións que expoñan a malla a ambientes corrosivos, como plantas de procesamento químico e ambientes mariños.

En xeral,A malla de arame sinterizada é un material forte, duradeiro e resistente á corrosión que se adapta ben a moitas aplicacións. As súas características únicas fan que sexa ideal para ambientes de alta presión, alto desgaste e corrosivos.

As versátiles aplicacións dos filtros de malla de arame sinterizada

Os filtros de malla de arame sinterizado úsanse xeralmente para a purificación e filtración de líquidos e gases, separación e recuperación de partículas sólidas, arrefriamento por transpiración a temperaturas extremas elevadas, control da distribución do fluxo de aire, mellora da transferencia de calor e masa, redución de ruído, limitación de corrente e moi utilizados. en aeroespacial, industria petroquímica, industria farmacéutica, industria de protección ambiental.

Especificaciónsde malla de arame sinterizada

Material:

Material estándar 304), 316 / 316L, aliaxe de aceiro Hastelloy, Monel e Inconel.

Tamaño estándar e popular:

500 × 1000 mm, 600 × 1200 mm, 1000 × 1000 mm,
1200 × 1200 mm, 300 × 1500 mm.

Fabricación:

Fácil de formar, cortar, soldar e perforar.

QueTipos deOs filtros de malla sinterizada que subministramos:

1. Combinación estándar deMalla de arame sinterizada de 5 capas.

2. Sinterizados xuntos por moitas capas de malla cadrada de tecido liso.

3.Malla de arame tecida sinterizadapor cable de aceiro inoxidable multicapa

4. Sinterizado por placa perforada e malla de arame de aceiro inoxidable multicapa.

5. OEM calquera Sharp para os seus proxectos. Os nosos paneis de malla sinterizada pódense formar

en elementos filtrantes como discos filtrantes, cartuchos, conos, cilindros e tubos.

AlgúnsVantaxesde malla de arame sinterizada

1. Alta resistencia e durabilidadedesde a sinterización a alta temperatura.

2. Anticorrosióne resistencia á calor ata 480 °C.

3. Clasificación de filtro constantede 1 micron a 100 micras.

4. A malla do filtro non se pode deformar facilmente por mor de dúas capas protectoras.

5. Pódese usar para filtrar uniformementealta presión ou alta viscosidadeambientes.

6. Traxes para cortar, dobrar, perforar, estirar e soldar.

Malla de arame tecidaVSMalla sinterizada

Tanto a malla de arame tecida como a malla de arame sinterizada xogan un papel importante na filtración entre varias aplicacións como a filtración de petróleo e gas. Sábese que a malla de arame sinterizada é unha especie de malla de arame tecida unida por difusión ou que a malla de arame sinterizada é unha malla de arame tecida que experimentou un proceso de tratamento térmico, o que mellorará moitas propiedades orixinais. A nosa empresa ten unha ampla experiencia na fabricación destas mallas e ofrecerá consellos profesionais para axudarche a seleccionar a malla de filtro adecuada. Para aprender a malla de arame tecida mellor e a malla sinterizada, imos comezar co concepto de malla de arame tecida.

Que é a malla de arame tecida?

A malla de arame tecida normalmente se tece con fíos que corren en dúas direccións verticais: urdimbre e peche, e fábricase en rolos. O tamaño estándar do rolo de malla sería de 36" ou 48" de ancho × 100 pés de longo. Os fíos que percorren toda a lonxitude chámanse fíos de "deformación", mentres que os que atravesan o ancho denomínanse fíos de "trama", "enchemento" ou "pechado". Vexa a Fig-1; atoparás os catro estilos de tecido de uso frecuente. Ás veces, dependendo dos requisitos especiais dos nosos clientes, o tipo personalizado estará dispoñible. Normalmente, o tecido holandés de sarga é para as mallas máis finas, mentres que os tecidos lisos e holandeses son para mallas relativamente grosas.

Que son os laminados de malla sinterizada?

A malla de filtro de arame tecido de capa fina proporciona un tamaño de poro con clasificación de micras, pero é demasiado delgada para ser danada. A mellor solución é laminar a malla fina a unha capa de apoio máis grosa para proporcionar resistencia e grosor. Os laminados estándar de malla de arame sinterizada sonMalla de arame sinterizada de 5 capasou de 6 capas, moi utilizado na filtración.

Vídeo Show

FAQ

1. Que é a malla de arame sinterizada e cales son os seus usos?

A malla de arame sinterizada é unha malla robusta de varias capas feita de aceiro inoxidable que foi unida térmicamente, ou sinterizada, a alta presión para crear unha peza unificada cunha gran resistencia e propiedades de filtración. A durabilidade deste material, xunto coa súa precisa capacidade de filtración, fano indispensable en numerosos sectores como o petroquímico, farmacéutico, alimentario e de bebidas, aeroespacial e de protección ambiental. Xa sexa purificando o aire, filtrando partículas de líquidos ou regulando o fluxo de aceite, a malla de arame sinterizada presenta un rendemento excepcional.

2. Como funciona o proceso de personalización da malla de arame sinterizada en HENGKO?

En HENGKO, operamos cunha dedicación inquebrantable para satisfacer as necesidades únicas dos nosos clientes. Este compromiso reflíctese no noso servizo de malla de arame sinterizada feito a medida. Comezamos por comprender os requisitos dos nosos clientes en canto a deseño, tamaño e tamaño dos poros.

Este diálogo colaborativo constitúe a base do noso proceso de personalización. Despois da consulta, o noso experto equipo de enxeñeiros utiliza tecnoloxía de punta para fabricar pezas de malla de arame sinterizada que se axusten con precisión ás especificacións descritas. O resultado é unha solución a medida que garante un control de fluxo óptimo e cumpre cos estritos estándares dos seus proxectos.

3. Como contribúe a malla de arame sinterizada á eficiencia da filtración?

A malla de arame sinterizada é coñecida polas súas excepcionais capacidades de filtración. A súa construción en varias capas dá como resultado un material composto que posúe propiedades mecánicas melloradas e características de filtración precisas. A elección do tamaño dos poros xoga un papel crucial na determinación das capacidades de filtración da malla.

Dependendo da aplicación, os tamaños dos poros pódense personalizar para permitir o paso das partículas finas mentres atrapan de forma efectiva as máis grandes, maximizando así a eficiencia da filtración. Ademais, a natureza robusta da malla de arame sinterizada garante un rendemento e unha lonxevidade consistentes, reducindo os custos de mantemento e aumentando a eficiencia global do proceso.

4. Que distingue os produtos de malla de arame sinterizada de HENGKO?

Os produtos de malla de arame sinterizada de HENGKO destacan polo noso compromiso inquebrantable coa calidade e a satisfacción do cliente. A nosa presenza durante unha década na industria permitiunos perfeccionar os nosos procesos de fabricación, garantindo que cada produto que entregamos cumpre os nosos altos estándares.

Ademais, a nosa dedicación a ofrecer solucións a medida atende unha ampla gama de requisitos, consolidando así a nosa posición como provedor flexible e centrado no cliente. Cremos firmemente na capacidade dos nosos produtos para mellorar o éxito dos seus proxectos de filtración, proporcionando unha precisión e eficiencia incomparables.

10. Por que hai 5 capas en lugar de 3 ou 7? Cales son os beneficios de ter 5 en concreto?

Hai varias razóns polas que se pode escoller unha malla de arame sinterizada de 5 capas sobre 3 ou 7 capas:

1.) Equilibrar rendemento e custo:

É posible que 3 capas non ofrezan suficiente eficiencia de filtración ou integridade estrutural para aplicacións esixentes.
As 7 capas poden ser excesivas, aumentando o custo e a caída de presión sen proporcionar necesariamente beneficios significativos.
5 capas logran un equilibrio entre custo, rendemento e funcións desexadas.

2.) Alcanzar características específicas de filtración:

Cada capa pode ter un tamaño de poro ou un diámetro de fío diferente, o que permite unha filtración en varias etapas con distintos graos de grosería.
As capas pódense organizar estratexicamente para conseguir patróns de fluxo específicos, optimizar a eficiencia do retrolavado ou abordar necesidades específicas de captura de partículas.
5 capas proporcionan flexibilidade suficiente para crear unha "receita" personalizada para un rendemento de filtración específico.

3.) Mellorar a forza e a durabilidade:

Cada capa actúa como reforzo para as outras, creando unha estrutura máis robusta e resistente á rotura en comparación con menos capas.
A configuración en capas pode distribuír a presión e o estrés de forma máis uniforme, polo que é adecuado para aplicacións de alta presión.
5 capas poden ser óptimas para acadar o nivel desexado de resistencia sen engadir volume ou peso innecesarios dunha malla de 7 capas.

4.) Abordando desafíos específicos da aplicación:

Algunhas aplicacións requiren unha combinación de alto caudal e filtración fina. 5 capas poden ofrecer un punto doce, permitindo un fluxo suficiente sen comprometer a captura de partículas.
Os ambientes de alta temperatura ou corrosivos poden esixir capas adicionais para mellorar a resistencia, mantendo o grosor xeral manexable.
O número específico de capas pode ser ditado pola superficie desexada, os requisitos de caída de presión ou a integración cos equipos existentes.

En definitiva, a elección entre 3, 5 ou 7 capas depende das necesidades específicas da aplicación. Factores como o tamaño das partículas, o caudal, a presión, o orzamento e o nivel de rendemento desexado desempeñarán un papel na determinación do número óptimo de capas.

Elixir unha malla de 5 capas non sempre significa que sexa a "mellor" opción. Non obstante, representa unha solución completa que a miúdo ofrece un equilibrio entre rendemento, rendibilidade e flexibilidade, polo que é unha opción popular para varias aplicacións.

11. Como podo asegurarme de que teño unha malla sinterizada de alta calidade dun provedor chinés de renome?

Para esta pregunta, antes de saír de China, garantir unha malla sinterizada de alta calidade dun provedor chinés require un enfoque multifacético do seguinte xeito:

1. Investigación de provedores e dilixencia debida:

Comprobe as credenciais da empresa: busque fabricantes establecidos cunha traxectoria comprobada na industria. Verifique o seu rexistro, certificacións (por exemplo, ISO 9001) e licenzas de exportación.
Recensións e testemuños de clientes: busca en plataformas en liña e en foros do sector comentarios sobre a calidade, a fiabilidade e o servizo ao cliente do provedor.
Informes de auditoría e probas independentes: solicite auditorías de fábrica e informes de probas independentes para os seus produtos de malla sinterizada. Isto pode revelar o cumprimento dos estándares de calidade e especificacións de rendemento.
Visita a fábrica (opcional): se é posible, programa unha visita á fábrica para observar de primeira man o seu proceso de produción, equipos e medidas de control de calidade.

2. Especificacións e claridade do produto:

Información detallada do produto: solicite fichas de datos precisas, incluíndo as calidades do material, o tamaño dos poros, o diámetro do fío, a eficiencia da filtración, a caída de presión e o acabado superficial.
Personalizacións e tolerancias: defina claramente os seus requisitos específicos e as tolerancias aceptables para a malla, asegurando que o provedor entende as súas necesidades.
Probas de mostras: solicite mostras de preprodución para avaliar a calidade, o rendemento e a consistencia da malla antes de realizar un pedido grande.

3. Comunicación e condicións contractuais:

Comunicación clara: Manter unha comunicación aberta co provedor, expresando as súas expectativas e preocupacións con prontitude.
Garantías contractuais: asegúrese de que o contrato inclúa condicións claras sobre estándares de calidade, procedementos de inspección, garantías e mecanismos de resolución de disputas.
Condicións de pago: considera utilizar métodos de pago seguros con pagos en garantía ou escalonados vinculados a fitos de produción e controis de calidade.

4. Inspección posterior á entrega e inspección das mercadorías entregadas:

Inspecciona minuciosamente a malla ao chegar, comparándoa coas especificacións acordadas e utilizando os métodos de proba predeterminados.
Manter a comunicación: Manter ao provedor informado de calquera problema de rendemento ou preocupación que se atope coa malla.

5. Construción de relacións a longo prazo:

Fomentar unha asociación a longo prazo con provedores fiables que demostren compromiso coa calidade e a satisfacción do cliente.
Seguindo estes pasos, pode aumentar significativamente as súas posibilidades de obter malla sinterizada de alta calidade dun provedor chinés de renome.
Lembra que a debida dilixencia, a comunicación clara e a protección contractual son fundamentais para garantir o mellor resultado posible para o teu proxecto.

Ten algunha dúbida sobre a malla de arame sinterizada, non o dubide

Contáctanos por correo electrónicoka@hengko.comou envíe o seguinte formulario, coidamos o seu

proxectos de filtración e enviarémoslle de volta dentro de 24 horas.