Cartuchos de filtro de metal poroso

Mellor fábrica OEM de cartuchos de filtro de metal poroso

HENGKO é recoñecido como un fabricante líder especializado en cartuchos de filtro de metal poroso de alta calidade.

Dedicámonos a ofrecer solucións a medida que satisfagan as necesidades únicas do seu proxecto de filtro.

Cos nosos servizos de personalización expertos, asegurámonos de que os nosos produtos coincidan perfectamente coas especificacións

e requisitos de varios sistemas de filtración.

As nosas capacidades OEM inclúen:

1. Formas e tamaños personalizados:

Se necesitas forma cilíndrica, disco, copa ou calquera outra forma única, podemos personalizar o tamaño

e darlle forma ás súas especificacións.

2. Variedade de tamaños de poros:

Podemos producir filtros con calqueratamaño dos poros, facéndoos axeitados para unha variedade de aplicacións,

de filtración gruesa a ultrafina.

3. Fíos e conectores especializados:

Os nosos cartuchos e tubos poden estar equipados con calquera tipo de rosca ou conector para garantir a compatibilidade

cos seus sistemas existentes.

4. Flexibilidade do material:

Ofrecemos filtros nunha variedade de materiais, incluíndo diferentes calidades de aceiro inoxidable e outros metais,

para satisfacer necesidades específicas de exposición ambiental e química.

5. Deseño robusto e apoio á enxeñería:

O noso equipo ofrece un apoio integral desde o deseño ata a produción, garantindo que cada produto

cumpre rigorosos estándares de calidade e rendemento.

HENGKO aproveita as tecnoloxías de fabricación avanzadas e o profundo coñecemento da industria para crear filtros

mellorar a eficiencia e fiabilidade dos seus sistemas de filtración. Xa sexa abordando ambientes industriais duros

ou configuracións de laboratorio precisas, HENGKO ofrece a personalización e a garantía de calidade que precisa no seu

solucións de filtración.

Entón, se tamén tes algún requisito e estás interesado nos cartuchos de filtro de metal poroso

envíe unha consulta por correo electrónicoka@hengko.compara contactar connosco agora.

devolveremos o antes posible dentro de 24 horas.

1 2 Seguinte >>> Páxina 1/2

Para que se utilizan os filtros de metal sinterizado poroso?

Os filtros de metal sinterizado poroso son moi versátiles e atopan aplicacións nunha variedade de industrias

pola súa durabilidade, resistencia a altas temperaturas e presións e á súa capacidade de resistir

ambientes corrosivos. Aquí tes algúns usos comúns destes filtros:

1. Aplicacións de filtración:

* Filtración de gases:

Filtros metálicos sinterizados porososutilízanse para filtrar gases nas industrias petroquímicas,

fabricación de produtos farmacéuticos e procesamento de alimentos para eliminar as impurezas e manter os fluxos de proceso limpos.

* Filtración de líquidos:

Comúns nas industrias química, farmacéutica e de bebidas, estes filtros eliminan as partículas de forma eficiente.

de líquidos sen contaminar a corrente.

2. Recuperación do catalizador:

Nos reactores químicos utilízanse filtros metálicos sinterizados para recuperar catalizadores caros utilizados no proceso de reacción.

sen permitirlles escapar co fluxo de produtos.

3. Burbulla e difusión de gases:

Estes filtros empréganse en biorreactores e procesos de fermentación para introducir gases en líquidos de forma controlada,

finamente disperso, mellorando a transferencia de masa e as velocidades de reacción.

4. Aplicacións de ventilación:

Nas industrias do automóbil e aeroespacial, as ventilacións metálicas sinterizadas protexen os equipos sensibles igualando as presións

e evitando a entrada de contaminantes.

5. Fluidización:

Úsase nas industrias de manipulación de po para fluidificar os po a granel, garantindo un fluxo suave e evitando obstrucións.

ou agregación.

6. Mostras de aerosois:

Os filtros metálicos sinterizados utilízanse en equipos de vixilancia ambiental para recoller mostras de aerosois para a súa análise,

garantir datos precisos sobre a calidade do aire.

7. Intercambio de calor:

Debido á súa alta condutividade térmica e resistencia aos cambios de temperatura, estes filtros tamén se utilizan

intercambiadores de calor para xestionar os procesos térmicos de forma eficiente.

A natureza robusta dos filtros metálicos sinterizados porosos, xunto coa súa capacidade de limpeza e reutilización, fai que

son unha opción preferida para moitas aplicacións industriais críticas.

Cartuchos de filtro de metal poroso OEM Factory

Principais características dos cartuchos de filtro de metal poroso:

1. Composición do material

Os filtros de metal poroso están feitos normalmente de metais sinterizados como o aceiro inoxidable (304, 316L),

titanio e outras aliaxes como Hastelloy e Inconel. Esta composición proporciona excelente

resistencia mecánica e resistencia á corrosión e ao choque térmico.

2. Porosidade controlada

O proceso de fabricación permite un control preciso do tamaño dos poros, que varía de 0,5 a 200 micras.

Este control facilita a filtración de partículas en varios niveis, facéndoas aptas para a microfiltración

de gases e líquidos en condicións de alta presión e temperatura.

3. Alta resistencia e durabilidade

Estes filtros poden soportar altas presións diferenciais (ata 3000 psi) e condicións de operación duras.

garantindo unha longa vida útil e fiabilidade en aplicacións esixentes.

4. Limpezabilidade e reutilización

Os cartuchos de filtro de metal poroso están deseñados para ser limpos e reutilizados, moitas veces a través de métodos como

retrofluxo ou limpeza por ultrasóns. Esta característica non só reduce os custos operativos senón tamén

mellora a súa lonxevidade.

5. Resistencia térmica e química

Estes filtros manteñen o rendemento a temperaturas extremas (ata 930 °C) e son resistentes a unha ampla gama.

de produtos químicos, polo que son idóneos para aplicacións en procesamento químico, produtos farmacéuticos e alimentos e

industrias de bebidas.

6. Opcións de personalización

Os fabricantes ofrecen personalización en termos de material, tamaño de poro e dimensións para atender específicos

requisitos de aplicación.

Esta flexibilidade permite un rendemento óptimo adaptado ás necesidades de diferentes industrias.

7. Baixa caída de presión

O deseño de filtros metálicos porosos garante unha baixa caída de presión no medio filtrante, o que mellora

caudal e eficiencia global do sistema minimizando o consumo de enerxía.

8. Aplicacións versátiles

Estes filtros utilízanse en varios sectores, incluíndo aeroespacial, automoción, petróleo e gas e enerxía

xeración, para aplicacións como filtración, control de fluxo e redución de ruído.

En resumo, os cartuchos de filtro de metal poroso están deseñados para un alto rendemento e versatilidade

compoñentes esenciais en moitos sistemas de filtración industriais.

A súa construción robusta e a súa capacidade de personalizarse para aplicacións específicas garanten que cumpran os requisitos

rigorosas demandas dos procesos de fabricación modernos.

Tipos de cartuchos de filtro de metal poroso

Os cartuchos de filtro de metal poroso son amplamente utilizados en varias industrias debido ás súas excelentes propiedades de filtración,

durabilidade e resistencia química. Normalmente constrúense a partir de po de metal sinterizado, como

aceiro inoxidable, bronce ou níquel.

Aquí tes algúns tipos comúns de cartuchos de filtro de metal poroso:

1.Segundo o tamaño dos poros:

*Groso:Tamaños de poros máis grandes, axeitados para eliminar partículas máis grandes como sucidade, area e restos.

*Ben:Tamaños de poros máis pequenos, ideais para eliminar partículas máis finas como bacterias, virus e coloides.

*Ultrafino:Tamaños de poros extremadamente pequenos, utilizados para aplicacións de ultrafiltración, como a eliminación de sólidos disoltos e impurezas.

2. Segundo a forma:

* Cilíndrico:A forma máis común, ofrece unha gran superficie de filtración.

* Plisado:Deseño dobrado ou plisado, aumentando a área de filtración e mellorando a eficiencia.

*Disco:Cartuchos planos en forma de disco, aptos para aplicacións ou equipos específicos.

3. Segundo o material:

*Aceiro inoxidable:O material máis común pola súa excelente resistencia á corrosión, resistencia e tolerancia ás altas temperaturas.

*Bronce:Ofrece unha boa resistencia á corrosión e condutividade térmica, moitas veces utilizadas en aplicacións de intercambio de calor.

*Níquel:Ofrece unha excelente resistencia química e un rendemento a altas temperaturas, axeitado para ambientes duros.

* Outros metais:Dependendo dos requisitos específicos, pódense usar outros metais como o titanio, o aluminio ou o wolframio.

4. Baseado no mecanismo de filtración:

*Filtración en profundidade:As partículas quedan atrapadas dentro da estrutura porosa do filtro.

*Filtración superficial:As partículas captúranse na superficie do filtro.

* Filtración por criba:As partículas están bloqueadas fisicamente polo tamaño dos poros.

Factores clave a considerar ao seleccionar un cartucho de filtro de metal poroso:

*Tamaño das partículas:O tamaño das partículas que se van eliminar.

* Caudal:O caudal necesario a través do filtro.

*Caída de presión:A caída de presión permitida a través do filtro.

*Compatibilidade química:A compatibilidade do material filtrante co fluído que se está a filtrar.

*Temperatura:A temperatura de funcionamento do filtro.

* Limpeza e Rexeneración:O método e a frecuencia de limpeza ou rexeneración do filtro.

Ao comprender estes diferentes tipos e factores, pode seleccionar o cartucho de filtro de metal poroso máis axeitado para as súas necesidades específicas de filtración.

Como elixir os cartuchos de filtro de metal poroso correctos?

Hai moitos factores que debes ter en conta ao elixir os cartuchos de filtro de metal poroso correctos

para o teuequipo ou proxecto de filtrado. Aquí enumeramos 8 puntos principais que debes comprobar.

1. Tamaño das partículas:

*Determine o tamaño das partículas que cómpre eliminar.

*Seleccione un cartucho cun tamaño de poro menor que as partículas que se van filtrar.

2. Caudal:

*Considere o caudal necesario a través do filtro.

*Escolle un cartucho cunha superficie e un tamaño de poro que poidan soportar o caudal desexado

sen excesiva caída de presión.

3. Caída de presión:

*Avaliar a caída de presión permitida a través do filtro.

*Seleccione un cartucho cunha baixa caída de presión para minimizar o consumo de enerxía e garantir un funcionamento eficiente.

4. Compatibilidade química:

*Valorar a compatibilidade química do material filtrante co fluído que se filtra.

*Escolle un cartucho feito dun material resistente á corrosión e ao ataque químico do fluído.

5. Temperatura:

*Determine a temperatura de funcionamento do filtro.

*Seleccione un cartucho que poida soportar o rango de temperatura esperado sen comprometer o seu rendemento nin a integridade.

6. Limpeza e rexeneración:

*Considerar o método e a frecuencia de limpeza ou rexeneración do filtro.

*Escolle un cartucho que sexa fácil de limpar ou rexenerar, dependendo da aplicación específica e dos requisitos de limpeza.

7. Medios de filtrado:

*Avaliar o tipo de medio filtrante utilizado no cartucho.

*Considere opcións como po de metal sinterizado, malla de arame tecida ou outros materiais porosos, en función das súas necesidades específicas.

8. Deseño do cartucho:

*Valorar o deseño do cartucho, como cilíndrico, plisado ou en forma de disco.

*Seleccione un deseño que sexa compatible co seu equipo e ofreza o rendemento de filtración desexado.

9. Fabricante e calidade:

* Busque fabricantes reputados de cartuchos de filtro de metal poroso.

*Escolle un cartucho dun fabricante cun historial comprobado de calidade e fiabilidade.

Detalles dos cartuchos de filtro de metal poroso OEM

FAQ

1. Que son os cartuchos de filtro de metal poroso e como funcionan?

Os cartuchos de filtro de metal poroso son dispositivos de filtración feitos de metais sinterizados que posúen unha estrutura ríxida e porosa.

Estes cartuchos constrúense normalmente compactando pos metálicos a altas temperaturas e presións para formar un sólido,

aínda poroso, material. A porosidade pódese controlar con precisión para determinar tamaños de partículas específicos.

A medida que os fluídos ou gases pasan polo filtro, as partículas máis grandes que o tamaño dos poros quedan atrapadas, eliminándoas efectivamente da corrente.

Este mecanismo é crucial para aplicacións que requiren alta pureza e eficiencia, como na fabricación farmacéutica,

procesamento químico e sistemas de xestión de fluídos críticos.

2. Que materiais se usan habitualmente na fabricación de cartuchos de filtro de metal poroso?

Os materiais máis utilizados para fabricar cartuchos de filtro de metal poroso inclúen o aceiro inoxidable, o titanio e as aliaxes de níquel.

Estes materiais son escollidos polas súas propiedades mecánicas robustas, excelente resistencia á corrosión e capacidade de resistir

temperaturas e presións. O aceiro inoxidable é moi preferido para aplicacións xerais debido á súa durabilidade e rendibilidade,

mentres que as aliaxes de titanio e níquel son preferidas en ambientes altamente corrosivos ou que requiren maiores relacións resistencia-peso.

3. Cales son as principais vantaxes do uso de cartuchos de filtro de metal poroso fronte a outros tipos de filtros?

Os cartuchos de filtro de metal poroso ofrecen varias vantaxes distintas:

*Resistencia a altas temperaturas: Poden funcionar de forma eficaz en condicións de alta temperatura, o que é esencial para procesos como a filtración de gases quentes e a catálise.

*Resistencia química: Os filtros metálicos son inertes para a maioría dos produtos químicos, polo que son axeitados para ambientes químicos duros onde os filtros de polímero se degradarían.

*Resistencia e durabilidade: Os filtros metálicos poden soportar altas presións e fortes esforzos mecánicos sen deformarse nin romperse.

*Rexenerable e reutilizable: Pódense limpar e reutilizar varias veces, ofrecendo unha longa vida útil e reducindo os custos de substitución e residuos.

*Personalizable: A porosidade e o deseño xeométrico pódense personalizar para satisfacer necesidades específicas de filtración, proporcionando flexibilidade en varias aplicacións.

4. En que aplicacións se usan máis habitualmente os cartuchos de filtro de metal poroso?

Os cartuchos de filtro de metal poroso úsanse amplamente en varias aplicacións críticas, incluíndo:

*Industria Química: Para a filtración de produtos químicos de alta pureza e protección dos leitos de catalizadores da contaminación por partículas.

*Farmacéuticos: Na produción de APIs (Ingredientes Farmacéuticos Activos) onde o control da contaminación é fundamental.

*Comida e bebida: Para procesos de filtración estéril para garantir a seguridade e calidade do produto.

* Petróleo e Gas: No procesamento augas arriba e abaixo para eliminar partículas dos combustibles e protexer equipos sensibles.

*Aeroespacial e Automoción: Para filtración de fluídos hidráulicos e combustibles en condicións de funcionamento extremas.

5. Como se mantén e limpa os cartuchos de filtro de metal poroso?

O mantemento e limpeza dos cartuchos filtrantes metálicos porosos dependen en gran medida do tipo de contaminación e do físico

propiedades do material filtrante. Os métodos de limpeza comúns inclúen:

*Retroceso: Inverter a dirección do fluxo para desaloxar partículas.

*Limpeza por ultrasóns: Usando ondas sonoras de alta frecuencia para eliminar partículas finas.

*LIMPEZA QUÍMICA: Empregar disolventes ou ácidos para disolver contaminantes.

* Burnout por alta temperatura: Utilizar a calor para oxidar materias orgánicas.

O mantemento regular e a limpeza adecuada poden prolongar significativamente a vida útil dos cartuchos de filtro, converténdoos nunha solución rendible en moitas aplicacións industriais.

Envíanos a túa mensaxe:

Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo