1. Por que usar o limitador de fluxo de gas?
Os restritores de fluxo de gas úsanse por varias razóns importantes en varias aplicacións que inclúen gases. Aquí tes algunhas razóns fundamentais polas que se usan restritores de fluxo de gas:
1. Seguridade: os restritores de fluxo de gas xogan un papel crucial para garantir a seguridade ao limitar o caudal de gases nos sistemas. Ao controlar o fluxo, evitan a liberación excesiva de gas, que pode provocar condicións perigosas, explosións ou danos no equipo.
2. Regulación: os restritores de caudal axudan a regular o caudal de gas, garantindo que o sistema funcione dentro dos parámetros desexados. Isto é esencial para manter a estabilidade e a eficiencia do proceso.
3. Control de presión: pódense usar restritores de fluxo de gas para xestionar a presión do gas no sistema. Ao crear unha caída de presión, axudan a manter unhas condicións operativas seguras e evitan a sobrepresión.
4. Precisión e precisión: en aplicacións que requiren unha dosificación ou dosificación precisas de gas, os restritores de caudal ofrecen un fluxo controlado e preciso, garantindo resultados consistentes.
5. Conservación do gas: nos procesos nos que a conservación do gas é esencial, empréganse restritores de caudal para limitar o consumo de gas e reducir os residuos.
6. Calibración e proba: os restritores de fluxo de gas utilízanse como parte dos procedementos de calibración e proba para validar a precisión dos dispositivos de medición do fluxo de gas.
7. Mestura de gases: os restritores de fluxo pódense usar en aplicacións de mestura de gases, garantindo que as proporcións correctas de diferentes gases se combinen para procesos específicos.
8. Evitar a saturación de gas: en determinadas aplicacións, un fluxo excesivo de gas pode levar á saturación de gas, reducindo a eficacia do proceso. Os restritores de caudal evitan esa saturación e manteñen condicións óptimas.
9. Protección do equipo: restrinxir o fluxo de gas pode axudar a protexer os equipos posteriores de danos ou problemas de rendemento causados por altas velocidades de fluxo.
10. Acondicionamento de fluxo: nalgúns casos, utilízanse restritores de fluxo de gas para acondicionar o fluxo de gas, garantindo que sexa uniforme e estable antes de entrar en compoñentes ou procesos críticos.
Os restritores de fluxo de gas teñen varias formas, incluíndo placas de orificios, válvulas de agulla, válvulas de control de fluxo e tubos capilares, entre outros. O tipo específico de limitador de fluxo utilizado depende dos requisitos da aplicación, as propiedades do gas, os caudals e as condicións de presión.
Xa se trate de procesos industriais, sistemas de manipulación de gas, laboratorios de investigación ou outras aplicacións, os restritores de fluxo de gas son ferramentas esenciais para garantir unha xestión segura, controlada e eficiente do fluxo de gas.
2. Tipos de limitador de fluxo de gas
Existen varios tipos de restritores de fluxo de gas, cada un deseñado para adaptarse a diferentes aplicacións e requisitos de control de fluxo de gas. Aquí tes algúns tipos comúns de limitadores de fluxo de gas:
1. Placa de orificios:
Unha placa de orificio é un dispositivo sinxelo e rendible cun orificio de tamaño preciso que crea unha caída de presión, restrinxindo o fluxo de gas. É amplamente utilizado para o control do fluxo de gas en aplicacións industriais.
2. Válvula de agulla:
As válvulas de agulla teñen un vástago cónico en forma de agulla que se pode axustar para controlar o caudal de gas con alta precisión. Utilízanse habitualmente cando é necesario un control fino sobre o fluxo de gas.
3. Válvula de control de fluxo:
As válvulas de control de fluxo están deseñadas para regular o fluxo de gas axustando a abertura da chave. Poden ser manuais, automáticos ou controlados electrónicamente, ofrecendo versatilidade nas aplicacións de control de fluxo.
4. Tubo capilar:
Os tubos capilares son tubos de pequeno diámetro utilizados para restrinxir o fluxo de gas de forma controlada. Adoitan usarse para a dosificación precisa de gases ou en aplicacións a pequena escala.
5. Boquilla limitadora de fluxo:
As boquillas limitadoras de fluxo usan unha abertura estreita ou boquilla para limitar o caudal de gas. Atopan aplicacións en dispositivos de aforro de gas e sistemas de control de fluxo de gas especializados.
6. Limitadores axustables:
Estes restritores permiten o axuste manual do caudal cambiando o tamaño do orificio ou outras variables, proporcionando flexibilidade no control do fluxo de gas.
7. Limitadores fixos:
Os restritores fixos teñen un tamaño predeterminado do paso de fluxo, polo que son axeitados para aplicacións que requiren un caudal de gas constante.
8. Filtros de metal sinterizado:
Filtros metálicos sinterizadosserven como limitadores de fluxo de gas en virtude da súa estrutura porosa. Ofrecen caudal controlado e capacidades de filtración simultáneamente.
9..Orificios de control de caudal:
Estes limitadores de caudal teñen unha forma especialmente deseñada para lograr características específicas de fluxo de gas, como o fluxo laminar ou o control da caída de presión.
10. Elementos de fluxo laminar:
Os elementos de fluxo laminar utilizan principios de fluxo laminar para controlar o fluxo de gas de forma precisa e lineal.
11. Controladores de fluxo de masa de gas:
Os controladores de fluxo de masa son dispositivos sofisticados que miden e controlan o caudal de gas con precisión, ofrecendo precisión e repetibilidade en varias aplicacións de fluxo de gas.
A elección do limitador de fluxo de gas depende de factores como o tipo de gas que se utiliza, o caudal necesario, as condicións de presión e o nivel de control necesario para a aplicación específica. A selección e instalación axeitadas do limitador de fluxo de gas axeitado son fundamentais para conseguir un rendemento e seguridade óptimos nos procesos de fluxo de gas.
3. Principais características do restritor de fluxo de gas
Os restritores de fluxo de gas inclúen varias características que os converten en ferramentas valiosas para controlar o fluxo de gas en varias aplicacións. Estas son as principais características dos limitadores de fluxo de gas:
1. Control de fluxo:
Os restritores de fluxo de gas permiten un control preciso da taxa de fluxo de gas, permitindo un axuste e regulación precisos segundo os requisitos específicos.
2. Caída de presión:
Crean unha caída de presión no fluxo de gas, fundamental para manter unhas condicións de funcionamento seguras e controladas no sistema.
3. Conservación do gas:
Os restritores de fluxo de gas axudan a conservar o gas limitando caudals excesivos, reducindo o desperdicio e optimizando o consumo de gas.
4. Estabilidade do fluxo:
Os restritores de fluxo de gas garanten a estabilidade do fluxo, evitando flutuacións ou aumentos no fluxo de gas que poidan afectar negativamente aos procesos ou equipos posteriores.
5. Seguridade:
Ao controlar o caudal de gas, contribúen a unha maior seguridade, evitando a sobrepresión ou os riscos relacionados co gas no sistema.
6. Precisión:
Os restritores de fluxo de gas proporcionan un control preciso do caudal, polo que son axeitados para aplicacións que requiren precisión e coherencia.
7. Versatilidade:
Pódense usar con varios gases, acomodando diferentes propiedades do gas e requisitos de fluxo.
8. Aplicacións diversas:
Os restritores de fluxo de gas atopan aplicacións nunha ampla gama de industrias, incluíndo procesos industriais, laboratorios, sistemas de manipulación de gas, etc.
e vixilancia ambiental.
En xeral, os restritores de fluxo de gas xogan un papel vital para garantir un fluxo de gas seguro, eficiente e controlado nunha ampla gama de aplicacións. A súa capacidade para proporcionar unha regulación precisa do caudal e contribuír á optimización do uso do gas fai que sexan ferramentas indispensables en diversos procesos industriais e científicos.
4. Como instalar o limitador de fluxo de gas?
Instalar correctamente un limitador de fluxo de gas é esencial para garantir o seu funcionamento eficaz e un control seguro do fluxo de gas.
Estes son os pasos xerais para instalar un limitador de fluxo de gas que pode comprobar e seguir:
1. Seleccione o tipo correcto:
Escolla un limitador de fluxo de gas que se adapte ás súas necesidades específicas de aplicación, tendo en conta factores como o tipo de gas, o caudal, a presión e a temperatura.
2. Inspecciona o limitador:
Antes da instalación, inspeccione coidadosamente o limitador de fluxo de gas para detectar calquera dano ou defecto que puidese ocorrer durante o transporte ou a manipulación.
3. Precaucións de seguridade:
Asegúrese de que a subministración de gas estea desconectada e todas as medidas de seguridade están en vigor antes de comezar a instalación.
4. Identifique o lugar de instalación:
Determine o lugar axeitado no sistema de gas onde se debe instalar o limitador de caudal. O lugar debe ser facilmente accesible para futuros mantementos e inspeccións.
5. Dirección do fluxo:
Verifique a orientación correcta do limitador de fluxo de gas. Algúns restritores poden ter frechas que indican a dirección correcta do fluxo, que se deben seguir durante a instalación.
6. Conecta o limitador:
Instale o limitador de fluxo de gas na liña de gas utilizando accesorios ou conectores adecuados. Garantir unha conexión segura e sen fugas.
7. Verifica a compatibilidade:
Asegúrese de que o limitador de caudal elixido é compatible cos materiais do sistema de gas e outros compoñentes.
8. Montaxe:
Se é necesario, monte de forma segura o limitador de fluxo nunha superficie ou estrutura estable utilizando soportes ou soportes axeitados.
9. Verificar as autorizacións:
Asegúrese de que hai suficiente espazo libre ao redor do limitador de fluxo de gas para permitir a correcta inspección, mantemento e limpeza.
10. Proba o sistema:
Unha vez instalado o limitador de caudal, realice unha proba exhaustiva do sistema de gas para asegurarse de que o limitador funciona correctamente e acada o control de caudal desexado.
11. Calibración (se é o caso):
Se o limitador de fluxo de gas require calibración, siga as directrices do fabricante ou os procedementos de calibración para garantir medicións precisas do caudal.
12. Comprobacións de seguridade:
É mellor comprobar que todas as conexións estean axustadas e seguras para evitar fugas de gas antes do seguinte paso.
13. Marcado e etiquetado:
Marque ou etiquete correctamente o limitador de fluxo de gas e a súa localización de instalación para facilitar a súa identificación e referencia no futuro.
14. Mantemento e inspección:
Establecer un programa de mantemento e inspección regular para o limitador de fluxo de gas para garantir o seu rendemento e seguridade continuados.
É fundamental seguir as directrices de instalación do fabricante e as instrucións específicas proporcionadas co limitador de fluxo de gas para garantir unha instalación correcta e segura. Se non está seguro sobre o proceso de instalación ou se o sistema de gas é complexo, considere buscar axuda de profesionais cualificados ou expertos do sistema de gas. Lembra que a seguridade é de máxima importancia cando se traballa con sistemas de gas, polo que sempre teña precaución e cumpra os protocolos de seguridade adecuados durante o proceso de instalación.
5. Principio de funcionamento do restritor de fluxo
O principio de funcionamento dun limitador de fluxo baséase en crear unha caída de presión no fluído ou gas que circula por el. Esta caída de presión conséguese introducindo unha constricción ou estreitamento no camiño do fluxo. A medida que o fluído ou gas pasa por este paso estreito, a súa velocidade aumenta e a presión diminúe.
O principio de Bernoulli e a ecuación de continuidade na dinámica de fluídos explican o principio de funcionamento dun restritor de fluxo. Segundo o principio de Bernoulli, un aumento da velocidade do fluído provoca unha diminución da presión. A ecuación de continuidade indica que nun fluxo de fluído incompresible, o caudal máisico permanece constante en todo o sistema.
Cando se insire un limitador de fluxo nun camiño de fluxo de fluído ou gas, crea unha restrición ou obstrución. A medida que o fluído ou gas flúe a través desta restrición, a súa velocidade aumenta debido á reducida área da sección transversal, de acordo coa ecuación de continuidade. Esta maior velocidade ten como resultado unha diminución da presión, segundo o principio de Bernoulli.
A caída de presión a través do restritor de fluxo axuda a controlar o caudal no sistema. Ao deseñar coidadosamente o tamaño e a xeometría do restrinxidor, os enxeñeiros poden conseguir un control preciso do fluxo e regular o caudal segundo requisitos específicos.
O principio de funcionamento do limitador de fluxo permítelle regular o caudal, manter niveis de presión seguros e controlar a cantidade de fluído ou gas que atravesa o sistema. É un compoñente fundamental en diversas industrias, desde o control do caudal de gas en procesos industriais ata a xestión do fluxo de líquido en sistemas de fontanería e moitas outras aplicacións que requiren un control preciso do fluxo.
6. Que gas necesita usar o limitador de fluxo de gas?
Os restritores de fluxo de gas úsanse con varios tipos de gases en diferentes aplicacións onde o control do fluxo é esencial. A necesidade de utilizar un limitador de fluxo de gas depende dos requisitos específicos da aplicación. Aquí tes algúns gases comúns que moitas veces requiren o uso de restritores de fluxo de gas:
1. Gas natural:
Os restritores de fluxo de gas natural úsanse habitualmente en procesos industriais, gasodutos e aplicacións residenciais para regular o fluxo de gas e garantir a seguridade.
2. Propano:
Os restritores de fluxo de gas propano utilízanse en varias aplicacións, incluíndo electrodomésticos, quentadores e grellas alimentados con propano, para controlar o fluxo de gas e optimizar o consumo de combustible.
3. Hidróxeno:
Os restritores de fluxo de gas de hidróxeno utilízanse en pilas de combustible, equipos de análise de gas e sistemas de xeración de enerxía baseados en hidróxeno para xestionar os caudals de gas con precisión.
4. Osíxeno:
Os restritores de fluxo de osíxeno utilízanse en dispositivos médicos, aplicacións de soldadura e procesos industriais onde é necesario un control preciso do fluxo de osíxeno.
5. Nitróxeno:
Os restritores de fluxo de nitróxeno atopan aplicacións en varias industrias, incluíndo envases de alimentos, fabricación de produtos electrónicos e procesos químicos.
6. Argón:
Os restritores de fluxo de gas argón úsanse en aplicacións de soldadura, procesamento de metais e como gas de protección en varias industrias.
7. Dióxido de carbono:
Os restritores de fluxo de gas de dióxido de carbono empréganse na dispensación de bebidas, equipos de análise de gases e procesos industriais onde o control do fluxo de CO2 é crucial.
8. Cloro:
Os restritores de fluxo de gas de cloro utilízanse nos sistemas de tratamento e desinfección da auga, onde un control preciso do fluxo é esencial para a seguridade e a eficacia.
9. Amoníaco:
Os restritores de fluxo de gas amoníaco atopan aplicacións en sistemas de refrixeración, procesamento químico e aplicacións de refrixeración industrial.
10. Helio:
Os restritores de fluxo de gas de helio utilízanse en crioxenia, detección de fugas de helio e aplicacións de investigación científica.
Estes son só algúns exemplos, e os restritores de fluxo de gas pódense usar con moitos outros gases dependendo da industria específica e dos requisitos da aplicación. O obxectivo principal do uso dun limitador de fluxo de gas é conseguir un control preciso do fluxo, manter a seguridade, optimizar o consumo de gas e garantir un funcionamento eficiente en varios sistemas e procesos de manipulación de gas.
7. Que debería importarlle cando escolle un limitador de fluxo para o dispositivo de gas?
Ao elixir un limitador de fluxo para un dispositivo de gas, hai que ter en conta varios factores críticos para garantir que cumpra os requisitos específicos da aplicación e proporcione un control seguro e eficiente do fluxo de gas. Aquí están as principais consideracións:
1. Tipo de gas:
Determine o tipo de gas que manexará o dispositivo, xa que os diferentes gases poden ter propiedades variables, como a densidade, a viscosidade e a reactividade, que poden afectar o comportamento do fluxo e a elección do restritor.
2. Intervalo de caudal:
Comprender o intervalo de caudal necesario para o dispositivo de gas. Seleccione un limitador de caudal que poida manexar os caudais mínimos e máximos necesarios para a aplicación.
3. Condicións de presión:
Considere o rango de presión de funcionamento do sistema de gas. Asegúrese de que o limitador de fluxo elixido pode soportar a presión e manter un control preciso do fluxo.
4. Rango de temperatura:
Avalía o rango de temperatura no que funcionará o dispositivo de gas. Escolle un restritor que poida xestionar as condicións de temperatura sen comprometer o rendemento.
5. Requisitos de precisión:
Determine o nivel de precisión de control de fluxo necesario para a aplicación. Algúns procesos poden requirir caudals precisos, polo que é necesario un restritor de fluxo máis sofisticado.
6. Compatibilidade de materiais:
Comprobe a compatibilidade dos materiais do limitador de caudal co gas utilizado para evitar reaccións químicas ou degradación que poidan afectar o rendemento ou a seguridade.
7. Tamaño do dispositivo e restricións de espazo:
Considere as dimensións físicas do limitador de fluxo e asegúrese de que encaixa no dispositivo ou sistema de gas sen causar problemas de instalación ou espazo.
8. Características do fluxo:
Analiza as características de fluxo necesarias para a aplicación, como fluxo laminar ou fluxo turbulento, e selecciona un restritor que poida proporcionar o comportamento de fluxo desexado.
9. Caída de presión:
Avaliar a caída de presión aceptable a través do restritor. Unha caída de presión maior pode provocar perdas de enerxía, mentres que unha caída de presión demasiado baixa pode non proporcionar un control de fluxo suficiente.
10. Especificacións da aplicación:
Considere as necesidades específicas da aplicación do dispositivo de gas, como os requisitos de seguridade, as condicións ambientais e o cumprimento da normativa.
11. Personalización:
Se é necesario, comprobe se o limitador de fluxo se pode personalizar para satisfacer as demandas únicas das aplicacións, incluíndo caudal, tipos de conexión ou materiais.
Ao considerar coidadosamente estes factores ao elixir un limitador de fluxo para un dispositivo de gas, pode tomar unha decisión informada que mellor se axuste ás necesidades e obxectivos específicos da aplicación, garantindo un control eficiente do fluxo de gas e unha operación segura.
FAQ
1. Cales son as características fundamentais a ter en conta ao seleccionar un limitador de fluxo de gas para unha aplicación específica?
Ao elixir un limitador de fluxo de gas, hai que ter en conta varias características críticas.
En primeiro lugar,Examine o intervalo de caudal e os requisitos de precisión da súa aplicación para garantir que o restrinxidor poida manexar os caudais desexados con precisión.
En segundo lugar,avaliar as condicións de presión e temperatura no sistema de gas, asegurándose de que o limitador é compatible con estes parámetros.
En terceiro lugar,avaliar as características de fluxo necesarias, como fluxo laminar ou turbulento, e seleccionar un restritor que coincida co comportamento de fluxo desexado. A compatibilidade dos materiais é outro aspecto crucial a ter en conta, xa que os materiais do restrinxidor deben ser adecuados para o gas específico que se utiliza para evitar problemas de reactividade ou rendemento.
Personalizabilidadepode ser esencial en determinadas aplicacións, polo que comprobe se o restrinxidor se pode adaptar para satisfacer demandas únicas, como tipos de conexións especializadas ou axustes de caudal. Por último, prioriza sempre a fiabilidade e a lonxevidade, escollendo un restritor de alta calidade dun fabricante respectable para garantir un rendemento consistente e duradeiro.
2. Preguntas frecuentes: como funciona un restritor de fluxo de gas nun sistema de gas e cales son as súas funcións principais?
Un restritor de fluxo de gas funciona creando unha caída de presión no fluxo de gas, o que leva ao control e regulación do fluxo.
Cando o gas pasa polo restrinxidor, o seu fluxo é restrinxido, o que resulta nunha diminución da presión augas abaixo.
Esta caída de presión é fundamental para manter un caudal de gas controlado e evitar a liberación excesiva de gas, garantindo así a seguridade e a eficiencia no sistema de gas. As funcións principais dun restrinxidor de fluxo de gas inclúen o control do fluxo, a regulación da presión, a conservación do gas e a protección dos equipamentos augas abaixo dos posibles danos causados por altas velocidades de fluxo.
Ademais, os restritores de fluxo tamén se poden usar para aplicacións de mestura, dosificación e medición de gases, onde son necesarios caudais precisos para procesos ou experimentos específicos.
3. Preguntas frecuentes: Cales son os pasos clave que implica a instalación dun limitador de fluxo de gas nun sistema de gas?
A instalación correcta dun limitador de fluxo de gas é fundamental para o seu funcionamento eficaz. Os pasos clave inclúen identificar o tipo e o tamaño correctos de restrinxidor para a aplicación, inspeccionar o limitador para detectar calquera dano antes da instalación, asegurarse de que as medidas de seguridade estean aplicadas durante o proceso, verificar a dirección do fluxo, conectar de forma segura o restrinxidor á liña de gas coa conexión adecuada. accesorios e probando o sistema para garantir que o restrinxidor funciona como se esperaba.
É esencial seguir as directrices de instalación do fabricante e as instrucións específicas que se proporcionen co limitador para garantir unha instalación correcta e segura. Se o sistema de gas é complexo ou o proceso de instalación non está familiarizado, considere buscar axuda de profesionais cualificados ou expertos do sistema de gas.
4. Preguntas frecuentes: Cales son as aplicacións típicas nas que se usan habitualmente restritores de fluxo de gas?
Os restritores de fluxo de gas úsanse amplamente en varias aplicacións industriais, comerciais e científicas. Pódese atopar en sistemas de manipulación de gas, gasodutos, procesos químicos, pilas de combustible, dispositivos médicos, equipos de vixilancia ambiental, analizadores de gases, cromatografía de gases, aparellos alimentados con gas e moito máis. Na industria do petróleo e do gas, os restritores de fluxo utilízanse en operacións de perforación, control de fluxo de gasodutos e aplicacións de medición. Nos laboratorios, son compoñentes integrantes dos equipos de análise de gases, que garanten caudals de gas precisos e consistentes para medicións precisas.
Ademais, os restritores de fluxo de gas úsanse en probas ambientais e sistemas de control de emisións, así como en vehículos a gas e aplicacións aeroespaciais.
5. Preguntas frecuentes: Pódese usar un restritor de fluxo de gas con diferentes tipos de gas, ou ten que combinalo cun gas específico?
A compatibilidade dun limitador de fluxo de gas con diferentes tipos de gas depende do seu deseño e materiais. Algúns restritores de fluxo están deseñados especificamente para o seu uso cun gas en particular debido a factores como a reactividade química, a viscosidade ou a temperatura.
Non obstante, certos restritores de fluxo pódense usar con varios tipos de gases, especialmente aqueles feitos de materiais non reactivos, como aceiro inoxidable ou polímeros inertes. Á hora de elixir un limitador de caudal, é fundamental verificar a súa compatibilidade co gas específico que se utiliza na aplicación.
Se hai incerteza sobre a compatibilidade do restrinxidor, consultar ao fabricante ou buscar asesoramento experto pode axudar a garantir a selección correcta.
6. Preguntas frecuentes: Cales son as vantaxes de utilizar un limitador de fluxo de gas nos sistemas de manipulación de gas?
Os restritores de fluxo de gas ofrecen varias vantaxes nos sistemas de manipulación de gas.
En primeiro lugar,permiten un control preciso do caudal de gas, permitindo unha regulación precisa do fluxo e un funcionamento estable. Isto contribúe a unha eficiencia optimizada do proceso e resultados consistentes en varias aplicacións.
En segundo lugar,os restritores de fluxo xogan un papel crucial para garantir a seguridade ao evitar a sobrepresión e reducir o risco de perigos relacionados co gas.
En terceiro lugar,axudan a conservar o gas limitando caudals excesivos, promovendo o aforro de gas e reducindo os custos operativos. Ademais, os restritores de fluxo protexen os equipos augas abaixo dos danos causados polas altas velocidades de fluxo, aumentando a vida útil e a fiabilidade do sistema. Coa súa capacidade para mellorar o control do fluxo, a seguridade e a conservación do gas, os restritores de fluxo de gas son ferramentas esenciais nos sistemas de manipulación de gas nunha ampla gama de industrias e aplicacións.
Para calquera consulta ou para obter máis información sobre os nosos limitadores de fluxo de gas e como poden satisfacer as súas necesidades específicas de aplicación, póñase en contacto connosco en HENGKO.
Contáctanos por correo electrónico en:ka@hengko.com
O noso equipo dedicado está preparado para axudarche con información sobre produtos, soporte técnico e solucións personalizadas adaptadas aos teus requisitos de control de fluxo de gas. Comprometémonos a proporcionar restritores de fluxo de gas fiables e de alta calidade que garantan a seguridade, a eficiencia e a regulación precisa do fluxo nos seus sistemas de gas.
Non dubides en poñerte en contacto! Agardamos saber de ti e discutir como os nosos restritores de fluxo de gas poden beneficiar as túas operacións.
Hora de publicación: 04-ago-2023
