Filtro de gas para sensor de gas

Filtro de gas da industria petroquímica para sensor de gas ou detector de gas

 Filtro de gas para sensor de gas o detector de gas OEM Fabricante

 

Na industria petroquímica, a produción de certos produtos especiais implica o manexo de produtos inflamables

e gases explosivos, facendo que o uso de equipos a proba de explosión sexa crucial. Para mitigar o risco de explosións

e incendios destes gases volátiles, varios tipos de equipos e dispositivos a proba de explosión foron

desenvolvido. Estes xogan un papel fundamental para manter a seguridade neste ambiente de alto risco.

 

 

 

Un dos compoñentes fundamentais é o sensor. Non obstante, a función do xefe de protección deo sensor

é especialmente importante. Somos especializados na produción de cabezas de sensores personalizadosaireadores.

OFuncións principaisson:

1.Protexa o sensor da humidade, da contaminación e dos fallos

2.Os gases inflamables e explosivos poden pasar eficazmente pola cabeza protectora,

permitindo que o chip sensor detecte o perigo

 

Para HENGKO, fabricante profesional e OEM, variedade personalizada porosaMetal sinterizadoSensor

Vivenda/ Sondapara a proba de explosión de gas

 

Pode personalizar os seguintes detalles da carcasa do sensor para o detector de gas a proba de explosión:

1. Materiais:Pode escoller aceiro inoxidable normal, aceiro inoxidable 316L, bronce, etc. como a súa solicitude a proba de explosión de gas

2. Tamaño dos poros:Tamaño de poro diferente personalizado dos filtros metálicos sinterizados

3. Tamaño e deseño:Pode personalizarse e fabricar segundo o deseño e o tamaño do seu deseño

 

Que tipo de gas detectará o teu detector de gas a proba de explosión?

Podes contactar connosco e escoitar a idea profesional do noso equipo de I+D e

darlle a mellor e rápida solución para o deseño da vivenda.

Podes contactar connosco por correo electrónicoka@hengko.comou envíe unha consulta á nosa páxina de contacto.

 

 

 

Tipos de carcasa de sensor de gas e detector de gas

Para escoller un sensor de gas ou carcasa do detector correcto e mellor para o seu produto,

comprobamos que tipo de sensor de gas ou detector de gas ao principio.

Os sensores de gas e as carcasas dos detectores de gas son compoñentes esenciais dos sistemas de seguridade nunha variedade de ambientes industriais e residenciais. Traballan xuntos para detectar a presenza e concentración de gases perigosos, proporcionando unha alerta precoz dos posibles perigos e permitindo medidas de evacuación ou mitigación oportunas.

Tipos de sensores de gas

Hai varios tipos diferentes de sensores de gas, cada un coas súas propias fortalezas e debilidades. Algúns dos tipos máis comúns inclúen:

1. Sensores electroquímicos:

Estes sensores utilizan unha reacción química para xerar un sinal eléctrico que é proporcional ao

concentración do gas obxectivo.

Son sensibles a unha ampla gama de gases, incluíndo gases tóxicos, gases inflamables e osíxeno.

Sensor electroquímico de gas

2. Sensores de semicondutores de óxido metálico (MOS):

Estes sensores utilizan a condutividade eléctrica dun semicondutor de óxido metálico para detectar a presenza de gases.

Son especialmente sensibles aos gases redutores, como os hidrocarburos e o monóxido de carbono.

• 
• Sensor de gas semicondutor de óxido metálico (MOS).

   

3. Sensores de perlas catalíticas:

Estes sensores usan unha reacción catalítica para xerar calor, que despois se mide para determinar

a concentración do gas obxectivo. Utilízanse principalmente para detectar gases combustibles.

•  

  

  Sensor de gas catalítico

   

4. Sensores infravermellos (IR):

Estes sensores usan luz infravermella para detectar a absorción de moléculas de gas.

Son especialmente sensibles a certos gases, como o dióxido de carbono e o metano.

Sensor de gas infravermello (IR).

5. Detectores de fotoionización (PID):

Estes sensores usan luz ultravioleta (UV) para ionizar moléculas de gas,

que logo son detectados por un campo eléctrico.

Son sensibles a unha ampla gama de gases orgánicos,

incluíndo compostos orgánicos volátiles (COV).

Sensor de gas detector de fotoionización (PID).

Carcasas para detectores de gas

As carcasas dos detectores de gas están deseñadas para protexer os sensores de gas do medio ambiente e proporcionar un ambiente seguro e seguro para que poidan funcionar. Normalmente están feitos de materiais duradeiros, como aceiro inoxidable ou aluminio, e adoitan estar selados para evitar a entrada de po, humidade e outros contaminantes.

Existen varios tipos diferentes de carcasas de detectores de gas, cada un deseñado para unha aplicación específica. Algúns dos tipos máis comúns inclúen:

1. Carcasas antideflagrante:

Estas carcasas están deseñadas para evitar a ignición de gases inflamables en caso de fuga.

Normalmente úsanse en áreas perigosas, como refinerías de petróleo e plantas químicas.

Carcasa do detector de gas antideflagrante

2. Carcasas a proba de explosión:

Estas carcasas están deseñadas para soportar a presión dunha explosión.

Úsanse normalmente en zonas onde hai un alto risco de explosión,

como minas e plataformas de perforación offshore.

Carcasa do detector de gas antideflagrante

3. Carcasas intrínsecamente seguras:

Estas carcasas están deseñadas para evitar o paso de faíscas ou outras fontes de ignición

na vivenda. Normalmente utilízanse en zonas onde hai risco de faíscas eléctricas, como silos de grans e fábricas de papel.

Carcasa do detector de gas intrínsecamente seguro

4. Carcasas resistentes á intemperie:

Estas carcasas están deseñadas para protexer os sensores de gas dos elementos,

como a choiva, a neve e o po. Normalmente úsanse en aplicacións ao aire libre.

Carcasa do detector de gas resistente á intemperie

Aplicacións dos sensores de gas e das carcasas dos detectores de gas

Os sensores de gas e as carcasas dos detectores de gas úsanse nunha gran variedade de aplicacións, incluíndo:

* Seguridade industrial:

Os sensores de gas e as carcasas dos detectores de gas úsanse para controlar a presenza de gases perigosos en ambientes industriais, como fábricas, refinerías e plantas químicas.

* Seguimento ambiental:

Os sensores de gas e as carcasas dos detectores de gas úsanse para controlar a presenza de contaminantes atmosféricos, como monóxido de carbono, dióxido de xofre e óxidos de nitróxeno.

* Extinción de incendios:

Os sensores de gas e as carcasas dos detectores de gas son utilizados polos bombeiros para detectar a presenza de gases perigosos nos edificios en chamas.

* Seguridade no fogar:

Os sensores de gas e as carcasas dos detectores de gas úsanse nos fogares para detectar a presenza de monóxido de carbono, gas natural e outros gases perigosos.

Os sensores de gas e as carcasas dos detectores de gas son dispositivos de seguridade esenciais que xogan un papel fundamental na protección das persoas e dos bens de danos.

Características principais do sensor de gas e da carcasa do detector de gas

A carcasa dun sensor de gas é un compoñente importante que axuda a protexer o sensor e os seus circuítos asociados dos factores ambientais, ao tempo que proporciona un recinto que permite que gas(s) específico(s) chegue ao sensor para unha detección precisa. As principais características da carcasa dun sensor de gas normalmente inclúen:

1. Material:

A carcasa adoita estar feita de materiais resistentes á corrosión e outras formas de dano que poden ser causados ​​por gases e outros factores ambientais. Estes materiais poden incluír diferentes tipos de plásticos, metais como o aceiro inoxidable ou materiais especializados para ambientes duros.

2. Entrada e saída de gas:

A carcasa normalmente terá unha entrada e unha saída de gas. Estes permiten que o gas obxectivo entre na carcasa e chegue ao sensor, e despois saia da carcasa. O deseño destas entradas e saídas pode ser crucial para garantir lecturas precisas dos sensores.

3. Protección contra as condicións ambientais:

O deseño da carcasa adoita incorporar características que protexen o sensor do po, a humidade, as temperaturas extremas e outras condicións ambientais que poidan interferir co funcionamento do sensor ou danalo. Isto pode implicar o uso de xuntas, selos ou outras medidas de protección.

4. Mecanismos de montaxe:

Dependendo da aplicación, a carcasa pode incluír características específicas para montar o sensor no seu lugar operativo. Isto pode incluír buratos para parafusos, soportes ou outros mecanismos.

5. Conexións eléctricas:

A carcasa tamén contará con provisións para conexións eléctricas, permitindo que o sensor se poida interactuar co resto do sistema. Isto pode implicar terminais, tomas ou prensaestopas.

6. Miniaturización:

A medida que a tecnoloxía avanza, hai un impulso continuo para dispositivos máis pequenos e eficientes. As carcasas miniaturizadas que aínda ofrecen unha funcionalidade óptima son unha tendencia en curso.

7. Deseño a proba de explosión:

Para os sensores utilizados en ambientes con gases inflamables, a carcasa pode estar deseñada para ser a proba de explosión. Normalmente, isto implica unha construción robusta que pode conter unha explosión interna sen permitir que acenda gases no ambiente circundante.

8. Blindaxe EMI/RFI:

Algunhas carcasas poden incorporar apantallamento para protexer o sensor e os seus compoñentes electrónicos de interferencias electromagnéticas (EMI) ou interferencias de radiofrecuencia (RFI).

9. Fácil mantemento e acceso á calibración:

A carcasa adoita estar deseñada para permitir un fácil acceso para o mantemento ou a calibración do sensor. Isto pode implicar fundas extraíbles ou outras funcións de acceso.

10. Cumprimento normativo:

Dependendo da rexión e da aplicación, a vivenda pode ter que cumprir con normas regulamentarias específicas. Isto pode implicar aspectos do seu deseño, os materiais utilizados e outros factores.

Podes comprobar os detalles da carcasa do sensor do detector de gas a proba de explosións para o seguinte vídeo,

Onde instalar a carcasa do sensor de gas?

O lugar onde instalar a carcasa dun sensor de gas pode depender significativamente do tipo de gas que se vai detectar, das especificacións do sensor e das condicións específicas do ambiente no que se vaia utilizar o sensor. Non obstante, hai algunhas consideracións xerais para instalar a carcasa do sensor de gas:

1.Localización da presenza de gas:O ideal é que o sensor de gas se coloque en áreas onde é máis probable que se produza a fuga de gas ou onde se espera que se acumule. Por exemplo, dado que o propano é máis pesado que o aire, os sensores que detectan propano deben colocarse baixo o chan. Pola contra, dado que o metano é máis lixeiro que o aire, os sensores de metano deben estar situados preto do teito.

2. Ventilación:O sensor debe colocarse nunha zona ben ventilada para permitir que o gas chegue ao sensor de forma eficaz.

3. Evitar obstáculos:O sensor debe instalarse nun lugar libre de obstáculos para garantir que o gas poida chegar libremente ao sensor.

4.Evita fontes de calor e ignición:O sensor debe situarse lonxe de fontes de calor, chamas abertas ou outras fontes de ignición potenciais, especialmente se o sensor está destinado a detectar gases inflamables.

5. Lonxe de substancias corrosivas ou contaminantes:O sensor debe situarse lonxe do contacto directo con substancias corrosivas ou contaminantes, que poidan interferir co seu funcionamento ou causar danos.

6. Acceso para mantemento:O sensor debe instalarse nun lugar que permita un fácil acceso para o mantemento rutineiro, a calibración e as posibles reparacións ou substitucións.

7. Cumprimento da normativa:Os regulamentos poden esixir que os sensores de gas estean situados en lugares específicos ou requiran varios sensores para un seguimento completo.

8. Evitar condicións extremas:Aínda que a carcasa está deseñada para protexer o sensor, é mellor evitar colocalo en zonas de calor extremo, frío, humidade ou zonas propensas a impactos mecánicos ou vibracións importantes.

9. Preto de fontes potenciais de fugas de gas:En ambientes industriais, o sensor de gas debe instalarse preto de posibles fontes de fuga de gas, como canalizacións, válvulas, accesorios ou recipientes de almacenamento.

FAQ

P1: Que materiais se utilizan normalmente para as carcasas dos sensores de gas e por que?

A1: As carcasas dos sensores de gas adoitan fabricarse con materiais robustos, duradeiros e resistentes aos ambientes duros nos que adoitan instalarse. Estes materiais poden variar, pero con frecuencia son diferentes tipos de plásticos ou metais. Por exemplo, o plástico ABS úsase a miúdo debido á súa resistencia, resistencia aos produtos químicos e á súa accesibilidade. En ambientes máis esixentes, pódense usar aceiro inoxidable ou outras aliaxes metálicas resistentes á corrosión debido á súa durabilidade e á súa capacidade para soportar temperaturas e presións máis altas. O material elixido para a carcasa tamén debe ser non reactivo co gas ou gases a detectar para evitar interferencias no funcionamento do sensor.

P2: Como afecta o deseño da entrada e saída de gas na carcasa o rendemento do sensor?

A2: O deseño da entrada e saída de gas na carcasa é vital para o rendemento do sensor. Están deseñados para permitir que o gas obxectivo chegue ao sensor e que todos os gases non obxectivo ou gases obxectivo gastados sexan expulsados. Se o deseño non é óptimo, pode limitar a velocidade á que chega o gas ao sensor, diminuíndo o tempo de resposta, ou pode permitir a acumulación de gases non obxectivo, o que pode levar a lecturas incorrectas. O tamaño, a forma e a localización das entradas e saídas son todos aspectos que poden afectar o rendemento do sensor.

P3: Que medidas de protección contra as condicións ambientais están integradas na carcasa dun sensor de gas?

A3: As carcasas dos sensores de gas normalmente incorporan varias medidas de protección contra as condicións ambientais. Isto pode incluír selos ou xuntas para protexer contra a entrada de po ou humidade, materiais resistentes á calor ou illantes para protexer contra altas temperaturas e unha construción robusta para protexer contra danos físicos. Nalgúns casos, a carcasa tamén pode incluír apantallamento para protexer o sensor e os seus compoñentes electrónicos de interferencias electromagnéticas (EMI) ou interferencias de radiofrecuencia (RFI). Estas medidas de protección axudan a garantir que o sensor siga funcionando correctamente en diversos ambientes e condicións.

P4: Como se xestiona normalmente a montaxe da carcasa do sensor de gas?

A4: A montaxe da carcasa do sensor de gas depende da aplicación, pero normalmente está deseñada para ser flexible e adaptable a varios escenarios. A carcasa pode incluír características como orificios para parafusos, soportes de montaxe ou ranuras para amarres para facilitar a fixación a paredes, teitos, maquinaria ou outras estruturas. Algunhas carcasas dos sensores de gas están deseñadas para moverse ou reposicionar facilmente, permitindo instalacións temporais ou portátiles. Ao montar o sensor, é importante asegurarse de que a entrada e saída de gas non estean obstruídas e que o sensor estea colocado correctamente para que se detecte o gas.

P5: Por que é importante o fácil acceso para o mantemento e a calibración no deseño da carcasa do sensor de gas?

R5: O mantemento e a calibración de rutina son fundamentais para garantir que un sensor de gas segue funcionando correctamente e proporciona lecturas precisas. Co paso do tempo, o rendemento do sensor pode variar ou o sensor pode ensuciarse ou requirir mantemento. Polo tanto, o deseño da carcasa adoita permitir un fácil acceso ao sensor para estas tarefas. Isto pode implicar tapas ou portas extraíbles, portos de acceso ou mesmo deseños modulares que permiten que o sensor se quite e substitúa facilmente. Isto garante que o sensor se poida manter facilmente, o que leva a un mellor rendemento a longo prazo e, potencialmente, prolonga a vida útil do sensor.

P6: Cales son algunhas consideracións para instalar a carcasa do sensor de gas en ambientes potencialmente explosivos?

A6: Ao instalar sensores de gas en ambientes potencialmente explosivos, a carcasa pode ter que ser a proba de explosión ou intrínsecamente segura. Normalmente, isto implica unha construción robusta que pode conter unha explosión interna sen permitir que acenda gases no ambiente circundante. Tamén significa que a electrónica asociada ao sensor non debe producir faíscas nin outras fontes de ignición, mesmo en condicións de avaría. A carcasa debe estar certificada segundo os estándares adecuados (como ATEX en Europa ou estándares de clase/división nos EE. UU.) para demostrar que foi deseñada e probada para funcionar con seguridade nestas condicións. Consulte sempre as normativas e estándares relevantes para a súa rexión e industria para garantir a correcta instalación e seguridade.

P7: Cales son os factores clave a ter en conta ao elixir o lugar para instalar unha carcasa do sensor de gas?

A7: Ao escoller un lugar para instalar unha carcasa do sensor de gas, hai que ter en conta varios factores clave. En primeiro lugar, o sensor debería colocarse idealmente nas áreas onde é máis probable que se produza a fuga de gas ou onde se espera que se acumule o gas. Por exemplo, para os gases máis pesados ​​que o aire, o sensor debe colocarse baixo o chan, e para os gases máis lixeiros, preto do teito. O sensor debe estar nunha zona ben ventilada, lonxe de obstáculos e afastado de fontes de calor ou de ignición potencial. Tamén é fundamental evitar colocalo en zonas con alta humidade, substancias corrosivas ou condicións extremas a non ser que a carcasa estea deseñada especificamente para soportar estes factores. Por último, asegúrese de que o sensor estea instalado onde se poida acceder facilmente para o mantemento e a calibración rutineiros.

Calquera dúbida máis para a aplicación a proba de explosión de gas da industria petroquímica e o servizo personalizado,

Non dubide en contactar connosco por correo electrónicoka@hengko.comou envíe a consulta como segue o formulario. Grazas!