Os sistemas de filtración que utilizan elementos filtrantes de metal sinterizado demostraron ser unha alternativa eficaz e económica a outros equipos de separación susceptibles a picos de presión, altas temperaturas e ambientes agresivos.Isto inclúe casas de bolsas, ciclóns, precipitadores electrostáticos e lavadores.Os filtros metálicos sinterizados demostraron unha eliminación de partículas de alta eficiencia, un rendemento de filtración fiable, unha limpeza eficaz de retroceso e unha longa vida útil en moitas aplicacións industriais que utilizan calcinadores, incineradores e secadores de leito fluído.

O filtro de metal sinterizado é moi axeitado para a eliminación de po e o tratamento de gases, principalmente onde hai gases quentes e faíscas.As regulacións gobernamentais continuamente actualizadas impón límites máis estritos á calidade e cantidade de gases emitidos á atmosfera.Os filtros de bolsa están limitados polas propiedades físicas e químicas do medio tecido, que en formas xerais non pode soportar altas temperaturas ou atmosferas corrosivas.Os frecuentes e custosos problemas de filtro de bolsa con incendios, avances de sólidos e substitución de medios elimínanse mediante un elemento filtrante de metal sinterizado.Os filtros metálicos sinterizados teñen un rendemento comprobado na recuperación de catalizadores, produtos para procesamento químico e aplicacións farmacéuticas, canteiras de rocha, industria mineira de metal, instalacións de xeración de enerxía, operacións de manipulación de carbón e coque e moitas outras aplicacións.

Características, propiedades e aplicacións principais dos filtros metálicos sinterizados para a separación de gases/sólidos

Os clientes e os procesos demandan unha filtración máis fina e filtros sinterizados máis fiables.O filtro de metal poroso sinterizado cumpre estes criterios e ofrece unha alta eficiencia de eliminación para cumprir os estándares de emisión máis estritos para as aplicacións industriais actuais.Desenvolver un filtro de metal poroso sinterizado especialmente deseñado e deseñado cunha matriz porosa estable, especificacións precisas do punto de burbulla, tolerancias de espesor estreitas e uniformidade de permeabilidade garante un rendemento de filtración fiable, unha limpeza eficaz de retroceso e unha longa vida útil.A construción de medios sinterizados pódese adaptar a aplicacións específicas.Os filtros metálicos sinterizados pódense fabricar a partir de varias aliaxes adecuadas para aplicacións corrosivas e de alta temperatura.O control preciso da atmosfera do forno, o control da temperatura de sinterización e o tempo á temperatura aseguran a "unión por difusión do estado sólido" en cada punto de contacto entre partículas adxacentes na estrutura porosa.

Esta construción permanente permite que o cartucho se limpe de varias maneiras e sen migración de medios.A limpeza in situ dos filtros de proceso realízase mediante soplado inverso.A limpeza química con materiais compatibles ou a limpeza por ultrasóns nunha solución de deterxente elimina os contaminantes insolubles do filtro.

Cartucho de filtro industrial de acero inoxidable 316L en polvo metálico sinterizado para separación de sólidos gaseosos