-
Filtro de aceiro inoxidable 316 de tamaño personalizado para tubo micro capilar médico de líquidos...
Descrición do produto O cartucho de filtro sinterizado de micras está conectado á placa de control de fluxo de gas a través do cartucho de entrada de nitróxeno. O filtro sinterizado ca...
Ver Detalle -
Garantía de calidade do cartucho de filtro sinterizado Filtro de aceiro inoxidable sen costura estirado en frío ...
Descrición do produto Os tubos de filtro de aceiro inoxidable HENGKO fanse sinterizando material en po 316L ou malla de arame de aceiro inoxidable multicapa a altas temperaturas...
Ver Detalle -
Tubo capilar de micro nano filtro de aire poroso sinterizado de acero inoxidable para difusión de gas...
Contido do produto do cartucho de filtro sinterizado de nitróxeno de soldadura por ondas: pode facer a distribución uniforme do fluxo de aire, para clientes de modificación de nitróxeno de soldadura por ondas ...
Ver Detalle -
Tubo de filtro de gas nitróxeno personalizado de aceiro inoxidable 316L para filtración multiusos
Os tubos de filtro de aceiro inoxidable HENGKO fanse sinterizando material en po 316L ou malla de arame de aceiro inoxidable multicapa a altas temperaturas. Foron w...
Ver Detalle -
Fabricante profesional Tubo de nitróxeno nano capilar personalizado para refluxo de vida útil ...
Os tubos de filtro de aceiro inoxidable HENGKO fanse sinterizando material en po 316L ou malla de arame de aceiro inoxidable multicapa a altas temperaturas. Foron w...
Ver Detalle -
Tubo micro capilar médico de filtro de aceiro inoxidable de tamaño personalizado 316 para soldadura por onda...
Os tubos de filtro de aceiro inoxidable HENGKO fanse sinterizando material en po 316L ou malla de arame de aceiro inoxidable multicapa a altas temperaturas. Foron w...
Ver Detalle -
Tubo capilar de filtro de acero inoxidable de metal poroso sinterizado de 0,5 7 10 15 30 60 micras para...
Os tubos de filtro de aceiro inoxidable HENGKO fanse sinterizando material en po 316L ou malla de arame de aceiro inoxidable multicapa a altas temperaturas. Foron w...
Ver Detalle -
Tubo de filtro poroso de metal sinterizado industrial OEM, porosidade 15 20 50 60 90 120 micras
Os tubos de filtro de aceiro inoxidable HENGKO fanse sinterizando material en po 316L ou malla de arame de aceiro inoxidable multicapa a altas temperaturas. Foron w...
Ver Detalle -
Tubo de filtro de po poroso de aceiro inoxidable HENGKO para filtro da válvula de aceleración
Os tubos de filtro de aceiro inoxidable HENGKO® están feitos sinterizando material en po 316L ou malla de arame de aceiro inoxidable multicapa a altas temperaturas. Foron...
Ver Detalle -
Tubo de filtro de metal en po de aceiro inoxidable sinterizado - Anticorrosión e longa vida útil
Os tubos de filtro de aceiro inoxidable HENGKO fanse sinterizando material en po 316L ou malla de arame de aceiro inoxidable multicapa a altas temperaturas. Foron w...
Ver Detalle -
Larga vida útil fabricado por profesionais 304 316 316L en po microporoso inoxidable sinterizado ...
Os tubos de filtro de aceiro inoxidable HENGKO fanse sinterizando material en po 316L ou malla de arame de aceiro inoxidable multicapa a altas temperaturas. Foron...
Ver Detalle -
Grandes lotes 10 25 micras Tubo capilar de aceiro inoxidable médico de metal poroso sinterizado
Os tubos de filtro de aceiro inoxidable HENGKO fanse sinterizando material en po 316L ou malla de arame de aceiro inoxidable multicapa a altas temperaturas. Foron w...
Ver Detalle -
Tubo de filtro de acero inoxidable SS de metal poroso sinterizado de grado de poros de 40-50 um
Filtro de metal sinterizado HENGKO, os compoñentes están fabricados cunha cantidade controlada de porosidade en toda a peza para facilitar o control específico do fluxo de presión...
Ver Detalle -
5 25 micras de aceiro inoxidable sinterizado 316L metal en polvo poroso tubo de filtro de aire preciso
Os tubos de filtro de aceiro inoxidable HENGKO fanse sinterizando material en po 316L ou malla de arame de aceiro inoxidable multicapa a altas temperaturas. Foron...
Ver Detalle -
Tubos de filtros hidráulicos metálicos porosos sinterizados de acero inoxidable micras
Os tubos de filtro poroso HENGKO poden ser ocos ou cegos e teñen un espesor de parede mínimo de 1 mm. Están feitos por compactación isostática de po nun mo...
Ver Detalle -
Tubo de filtro de metal poroso sinterizado personalizado 2 5 10 20 25 micras de aceiro inoxidable 304/316L ...
O cartucho de filtro sinterizado de aceiro inoxidable está deseñado especificamente para optimizar a captura de partículas a través da súa estrutura de poros asimétrica. Esta estrutura p...
Ver Detalle -
Tubo de malla de arame personalizado de aceiro inoxidable 316 316L / filtro de cartucho usado para uso médico...
Os filtros de cartuchos/tubos de malla de arame sinterizada HENGKO adoitan usarse para a purificación e filtración de líquidos e gases, separación e recuperación de partículas sólidas...
Ver Detalle -
Tubo de filtro de malla de cilindro de acero inoxidable de metal poroso sinterizado de micras personalizado para o ...
Os filtros de malla de arame sinterizado úsanse normalmente para a purificación e filtración de líquidos e gases, separación e recuperación de partículas sólidas, refrixeración por transpiración...
Ver Detalle -
Tubo de filtro de malla de arame de aceiro inoxidable sinterizado (cilindro de filtro) usado en petróleo, che...
Os filtros de malla de arame sinterizado úsanse normalmente para a purificación e filtración de líquidos e gases, separación e recuperación de partículas sólidas, refrixeración por transpiración...
Ver Detalle -
Aceite e gases líquidos químicos médicos 3um-90 micras en po poroso totalmente metálico sintético de vapor...
Os tubos de filtro poroso HENGKO poden ser ocos ou cegos e teñen un espesor de parede mínimo de 1 mm. Están feitos por compactación isostática de po nun mo...
Ver Detalle
Por que usar un tubo metálico poroso?
Hai varias razóns fundamentaistubo de metal sinterizadoúsanse en varias aplicacións:
Filtración:
* A súa función principal é a filtración. O tamaño dos poros controlado con precisión permítelles eliminar as impurezas,
partículas e contaminantes de fluídos e gases. Isto pode ser crucial en industrias como a farmacéutica,
procesamento químico e alimentos e bebidas, onde a pureza é esencial.
* O tamaño dos poros pode variar desde submicróns ata varios milímetros, o que lles permite filtrar unha ampla gama de tamaños de partículas.
Fluxo controlado:
* A estrutura porosa permite o fluxo controlado de líquidos e gases.
Pódese usar para a aireación, distribución de gas, fluidización e outras aplicacións nas que sexa necesario un control preciso do fluxo.
* A distribución uniforme dos poros garante un fluxo consistente en todo o tubo, evitando a canalización e a distribución desigual da presión.
Durabilidade e resistencia:
* Feitos con metais como o aceiro inoxidable, o níquel ou o bronce, os tubos metálicos porosos son moi duradeiros e poden soportar operacións duras.
condicións, incluíndo altas temperaturas, presións e ambientes corrosivos.
* Isto fai que sexan axeitados para o seu uso a longo prazo en aplicacións industriais esixentes.
Outros beneficios:
* Os tubos de metal poroso tamén son lixeiros, fáciles de limpar e reciclables. Pódense mecanizar e moldear facilmente en varias formas,
ampliando aínda máis a súa versatilidade.
Aquí tes algúns exemplos específicos de aplicacións onde se usan tubos metálicos porosos:
* Difusores de aire:nas depuradoras de augas residuais para introducir osíxeno na auga para o crecemento bacteriano.
* Filtros de combustible:en automóbiles e outros vehículos para eliminar as impurezas do combustible.
* Implantes médicos:para o crecemento óseo e a administración de fármacos.
* Soportes de catalizador:en reactores químicos para manter e distribuír catalizadores.
*Silenciadores:nos sistemas de escape para reducir o ruído.
En definitiva, as razóns específicas polas que alguén elixiría un tubo de metal poroso dependen da aplicación específica
e os seus requisitos. Non obstante, a súa combinación única de filtración, fluxo controlado, durabilidade e outros beneficios
convertelos nunha ferramenta valiosa para unha ampla gama de industrias.
Función principal
Otubo de metal sinterizadoé case a mesma función con outrosfiltros metálicos sinterizados or rociador de metal sinterizado.
A función principal dos tubos metálicos porosos é proporcionar filtración, separación e control eficientes e fiables
de fluxo de fluído e gas.
Estes tubos metálicos porosos están feitos de partículas metálicas de acero inoxidable 316L de calidade que se funden a través dunha sinterización.
proceso, creando unha estrutura con poros interconectados. As características únicas dos tubos metálicos porosos
permítelles cumprir varias funcións esenciais:
1. Filtración:
O obxectivo principal dos tubos metálicos porosos é actuar como filtros, eliminando impurezas, partículas e contaminantes de fluídos e gases.
O control preciso do tamaño dos poros permítelles conseguir unha filtración fina ata niveis submicrónicos, garantindo a pureza do medio que se procesa.
2. Dispersión de gases e líquidos:
Tubos metálicos porososúsanse para dispersar gases ou líquidos de forma uniforme e uniforme. Ao controlar o tamaño e distribución dos poros,
poden crear un patrón de fluxo uniforme, evitando a canalización e mellorando a eficiencia da dispersión.
3. Fluidización:
En aplicacións de leito fluidizado, estes tubos empréganse para fluidizar partículas sólidas, creando un estado de tipo fluído suspendido.
A distribución uniforme dos poros axuda a conseguir unha fluidización eficiente e controlada.
4. Ventilación e ecualización de presión:
Os tubos metálicos porosos utilízanse para ventilar gases, igualar a presión ou aliviar as condicións de baleiro en varios sistemas.
e dispositivos. Permiten o paso de aire ou gas ao tempo que evitan a entrada de contaminantes.
5. Redución de ruído:
Nalgunhas aplicacións, os tubos metálicos porosos utilízanse como silenciadores ou silenciadores para reducir os niveis de ruído xerados polo fluxo de gases ou fluídos.
6. Difusión:
Os tubos metálicos porosos facilitan os procesos de difusión de gases ou líquidos ao permitir que as moléculas pasen polos seus poros interconectados.
Esta propiedade atopa aplicación en varios campos, como a catálise e as operacións de transferencia de masa.
7. Apoio e distribución:
En certas industrias, os tubos metálicos porosos actúan como estruturas de soporte para catalizadores ou outras substancias, proporcionando un
marco e axudando á distribución uniforme.
Debido á súa alta porosidade, durabilidade, resistencia química e estruturas de poros controlables, os tubos metálicos porosos atopan unha ampla
uso en industrias como a farmacéutica, petroquímica, tratamento de augas, automoción, aeroespacial e moitos máis,
onde a filtración eficiente e os procesos de fluxo controlado son cruciais para un rendemento e seguridade óptimos.
Principio de funcionamento dos tubos metálicos porosos sinterizados
O principio de funcionamento dos tubos metálicos porosos sinterizados baséase nas propiedades únicas da estrutura metálica sinterizada,
que permite unha filtración eficiente e un fluxo controlado de fluídos e gases. Aquí tes unha visión xeral do principio de funcionamento:
1. Proceso de sinterización:
Os tubos metálicos porosos fanse mediante un proceso chamado sinterización. Implica compactar partículas metálicas, normalmente
aceiro inoxidable ou outras aliaxes metálicas, nunha forma específica, como un tubo. As partículas metálicas quéntanse a unha temperatura
xusto por debaixo do seu punto de fusión, o que fai que se fusionen, formando unha rede de poros sólida e interconectada.
2. Estrutura de poros:
Os tubos metálicos sinterizados teñen unha estrutura de poros definida debido á disposición das partículas metálicas durante o proceso de sinterización.
O tamaño, a forma e a distribución destes poros pódense controlar con precisión durante a fabricación para cumprir os requisitos específicos de filtración.
3. Filtración:
A función principal dos tubos metálicos porosos sinterizados é a filtración. Cando un fluído ou gas pasa polo tubo, contaminantes,
partículas e impurezas captúranse dentro dos poros. O tamaño dos poros está deseñado para permitir o paso do fluído ou gas desexado
ao bloquear as substancias non desexadas.
4. Eficiencia de filtración:
A eficiencia de filtración dos tubos de metal poroso sinterizado depende do tamaño dos poros e da superficie total dispoñible para a filtración.
Os tamaños de poros máis pequenos poden capturar partículas máis finas, ofrecendo unha maior eficiencia de filtración.
5. Control de fluxo:
A estrutura de poros interconectados dos tubos metálicos sinterizados permite un control preciso do fluxo de fluído ou gas. O tamaño e
A distribución dos poros inflúe no caudal e a caída de presión a través do tubo. Esta propiedade é fundamental nas aplicacións
onde se precisa unha distribución uniforme do fluxo ou unha fluidización controlada.
6. Durabilidade e resistencia:
Os tubos de metal sinterizado son duradeiros e resistentes ao estrés mecánico, aos produtos químicos e ás altas temperaturas. A sinterización
O proceso garante que as partículas metálicas estean firmemente unidas, proporcionando integridade estrutural incluso en condicións de operación difíciles.
7. Reutilizabilidade e limpeza:
Os tubos metálicos porosos sinterizados pódense limpar e reutilizar facilmente. Poden soportar varios métodos de limpeza,
como o retrolavado, a limpeza por ultrasóns ou a limpeza química, sen comprometer a súa eficiencia de filtración.
O principio de funcionamento dos tubos metálicos porosos sinterizados fainos moi versátiles e axeitados para unha ampla gama de
aplicacións en industrias como petroquímica, farmacéutica, tratamento de augas, aeroespacial, etc. Son
escollidos pola súa filtración eficiente, durabilidade e capacidade de soportar ambientes duros, proporcionando un rendemento fiable
en procesos e sistemas críticos.
Que debería importarlle aos tubos de metal poroso OEM?
Ao considerar tubos metálicos porosos especiais OEM para o seu sistema de filtración ou proxectos, hai varios
factores esenciais a ter en conta para garantir un rendemento óptimo e unha implantación exitosa.
Aquí tes algunhas consideracións fundamentais:
1. Requisitos de filtración:
Defina claramente os requisitos de filtración específicos para a súa aplicación. Determine a eficiencia de filtración desexada,
tamaño dos poros e caudal necesarios para acadar os resultados desexados.
2. Características do fluído ou do gas:
Comprender as propiedades do fluído ou gas que se vai filtrar, incluíndo temperatura, presión, viscosidade e química
compatibilidade. Asegúrese de que o material metálico poroso seleccionado poida soportar as condicións de funcionamento previstas.
3. Tamaño e estrutura dos poros:
Colabora co fabricante OEM para personalizar o tamaño dos poros e a estrutura dos tubos de metal poroso para que coincidan co teu
necesidades da aplicación. Considere o tamaño das partículas dos contaminantes a eliminar e as características de fluxo desexadas.
4. Selección do material:
Elixe o material metálico axeitado en función da súa resistencia química, propiedades mecánicas e compatibilidade
o medio que se está a filtrar. Os materiais comúns inclúen aceiro inoxidable, bronce, níquel e titanio.
5. Deseño e Xeometría:
Colabora co fabricante OEM para deseñar a forma e dimensións do tubo para adaptarse ao teu sistema ou proxecto.
Considere factores como lonxitude, diámetro e conexións finais para facilitar a integración.
6. Eficiencia da filtración e caída de presión:
Equilibre a eficiencia da filtración coa caída de presión a través dos tubos metálicos porosos. Unha maior eficiencia de filtración pode
provoca un aumento da caída de presión, o que pode afectar o rendemento do sistema.
7. Limpeza e mantemento:
Discutir os requisitos de limpeza e mantemento dos tubos metálicos porosos. Asegúrese de que se poidan limpar facilmente
e reutilizado para optimizar a vida útil e reducir o tempo de inactividade.
8. Personalización e experiencia:
Traballe cun fabricante OEM experimentado cun historial comprobado na produción de tubos metálicos porosos especializados.
Deben ter a experiencia para personalizar os tubos segundo as súas necesidades únicas.
Considerando coidadosamente estes factores e colaborando estreitamente co fabricante OEM, podes asegurarte de que o
Os tubos metálicos porosos especiais OEM están deseñados e adaptados para satisfacer as necesidades únicas do seu sistema de filtración ou proxecto.
en última instancia, levando a unha mellora da eficiencia, fiabilidade e rendemento.
FAQ
1. Cales son as principais características dos tubos de metal sinterizado poroso?
Os tubos de metal sinterizado poroso ofrecen varias características fundamentais que os fan únicos e altamente vantaxosos
diversas aplicacións. Estas características inclúen:
* Alta eficiencia de filtración:
O control preciso do tamaño dos poros permite unha filtración eficaz ata niveis submicrónicos,
garantindo a eliminación de contaminantes e impurezas de fluídos e gases.
* Durabilidade e Resistencia:
O proceso de sinterización une partículas metálicas, proporcionando resistencia mecánica e resistencia
á deformación, mesmo en condicións duras.
* Amplo rango de temperatura e presión:
Os tubos poden funcionar en ambientes extremos, mantendo a integridade estrutural e a filtración
eficiencia nunha ampla gama de temperaturas e presións.
*Compatibilidade química:
Son químicamente inertes e resistentes á corrosión, polo que son aptos para filtrar agresivos
produtos químicos e medios corrosivos.
*Limpezabilidade e reutilización:
Os tubos de metal sinterizado poroso pódense limpar e reutilizar facilmente varias veces, reducindo o mantemento
custos e prolongar a vida útil do filtro.
2. Como funcionan os tubos de metal sinterizado poroso como filtros?
O funcionamento dos tubos de metal sinterizado poroso como filtros baséase na súa estrutura de poros interconectados.
Cando un fluído ou gas flúe polo tubo, os contaminantes e as partículas captúranse dentro dos poros
mentres deixa pasar o medio desexado. O tamaño, distribución e disposición dos poros
determinar a eficacia da filtración e o tipo de partículas que se poden eliminar. O metal sinterizado é alto
a porosidade e os poros finos permiten unha filtración eficaz, o que fai que estes tubos sexan ideais para aplicacións críticas onde
é necesaria unha filtración precisa e fiable.
3. Cales son as consideracións para instalar tubos de metal sinterizado poroso nun sistema?
A instalación adecuada é fundamental para garantir o rendemento óptimo dos tubos de metal sinterizado poroso. Algunhas consideracións inclúen:
* Selado correcto:
Asegúrese de conexións seguras e sen fugas nos dous extremos do tubo para evitar o bypass e manter a eficiencia da filtración.
*Orientación:
Coloque o tubo correctamente para asegurarse de que a dirección do fluxo se aliña coa súa función deseñada, xa sexa para filtración, ventilación ou fluidización.
* Apoio e protección:
Proporcionar apoio e protección adecuados para evitar danos nos tubos durante a instalación e o funcionamento.
4. En que aplicacións se poden utilizar tubos metálicos sinterizados porosos?
Os tubos de metal sinterizado poroso atopan aplicacións en varias industrias, incluíndo:
Petroquímica e refinación:Para soporte de catalizador, filtración de fluídos de proceso e aplicacións de difusión de gas.
Farmacéuticos:En sistemas de ventilación estéril, filtración de gases e administración de medicamentos.
Tratamento de augas:Para o tratamento de augas residuais, aireación e filtración de auga potable.
Aeroespacial:En sistemas de combustible e hidráulicos para filtración e ventilación.
Automoción:En sistemas de control de emisións, filtración de combustible e lubricación.
Alimentos e bebidas:Para carbonatación de bebidas, aireación e filtración por vapor.
5. Como contribúen os tubos de metal sinterizado poroso á eficiencia e ao rendemento do sistema?
Os tubos de metal sinterizado poroso melloran a eficiencia e o rendemento do sistema mediante:
*Garantizando unha alta eficiencia de filtración, levando a fluídos ou gases máis limpos e purificados.
*Proporcionar unha distribución uniforme do caudal, evitando a canalización ou a distribución desigual da presión.
*Soportando condicións duras, reducindo o tempo de inactividade e os custos de mantemento.
*Facilitar os procesos de difusión e fluidización de gases, optimizando as reaccións químicas e as operacións de transferencia de masa.
6. Que medidas de control de calidade se empregan durante a fabricación de tubos metálicos sinterizados porosos?
HENGKO como un dos principais fabricantes de filtros metálicos sinterizados aplican medidas rigorosas de control de calidade durante todo o proceso de fabricación. Isto inclúe:
*Calidade do material: utilizando partículas metálicas de alta calidade para garantir a resistencia mecánica e química.
*Control do tamaño dos poros: control preciso dos parámetros de sinterización para acadar o tamaño e distribución de poros desexados.
* Precisión dimensional: garantindo tolerancias estritas para cumprir as especificacións do cliente.
*Probas de rendemento: realización de probas de eficiencia de filtración, avaliacións de caída de presión e avaliacións de resistencia mecánica.
Non dubides en poñerte en contacto con nós para unha consulta epermítenos axudarche a optimizar o teu sistema ou proxecto de filtración.
Envíanos un correo electrónico aka@hengko.comagora e dá o primeiro pasocara a unha maior eficiencia e rendemento con
Calidade de HENGKOTubo metálico sinterizado.