Guía completa de terminología e deseño de fíos

Guía completa de terminología e deseño de fíos

Guía completa de terminología e deseño de fíos

 

Os fíos, as intrincadas espirais que se atopan en parafusos, parafusos e dentro das porcas, son moito máis complexas do que parecen.Varían en deseño, tamaño e función, configurando a forma en que os compoñentes encaixan en todo, desde maquinaria simple ata sistemas de enxeñería avanzados.Nesta guía afondamos nos conceptos básicos do deseño de fíos, explorando os aspectos fundamentais que diferencian un fío doutro.Desde o xénero dos fíos ata a súa man, e desde o seu paso ata o seu diámetro, descubrimos os elementos críticos que fan dos fíos unha marabilla da enxeñería esencial aínda que moitas veces esquecida.

Comprobe os detalles como segue mentres desvelamos o intrincado mundo dos fíos, proporcionándolle unha comprensión fundamental esencial tanto para o novato curioso como para o profesional experimentado.

 

Algúns termos importantes de Thread

O uso de termos de xénero pode perpetuar estereotipos nocivos e contribuír a unha cultura de exclusión.Usando termos máis neutros como fíos "externos" e "internos", podemos ser máis inclusivos e evitar prexuízos non desexados.

* Precisión:A analoxía rompe aínda máis cando se consideran formas e aplicacións de fíos non binarios.

Tamén é importante ser precisos e inclusivos na linguaxe técnica.

* Alternativas:Xa hai termos técnicos claros e ben establecidos para as características do fío:

* Rosca exterior:Roscas no exterior dun compoñente.

* Rosca interna:Roscas no interior dun compoñente.

* Diámetro principal:O maior diámetro do fío.

* Diámetro menor:O menor diámetro do fío.

* Pitch:A distancia entre dous puntos correspondentes en fíos adxacentes.

O uso destes termos proporciona información precisa e sen ambigüidades sen depender de analoxías potencialmente prexudiciais.

Os fíos utilízanse nos conxuntos de filtros

Os filtros sinterizados son amplamente utilizados en varias industrias para fins de filtración.Eles fanse unindo pos metálicos entre si mediante un proceso de tratamento térmico chamado sinterización.Isto crea unha estrutura forte e porosa que pode filtrar eficazmente as partículas de fluídos ou gases.

Os fíos úsanse habitualmente nos conxuntos de filtros para conectar diferentes compoñentes.Aquí tes algúns exemplos específicos de como se usan as roscas nos conxuntos de filtros sinterizados:

* Tapas dos cartuchos de filtro:

Moitos cartuchos de filtro sinterizado teñen tapas de extremo roscadas que permiten atornillalas nas carcasas do filtro.

Isto crea un selado seguro e evita fugas.

* Conexións da carcasa do filtro:

As carcasas dos filtros adoitan ter portos roscados que lles permiten conectarse a tubaxes ou outros equipos.

Isto permite unha fácil instalación e eliminación do conxunto do filtro.

Imaxe das conexións da carcasa do filtro
 

* Prefiltros:

Algúns conxuntos de filtros usan prefiltros para eliminar partículas máis grandes antes de que cheguen ao filtro sinterizado.

Estes prefiltros pódense atornillar no seu lugar mediante roscas.

Imaxe de prefiltros en conxuntos de filtros sinterizados

Prefiltros en conxuntos de filtros sinterizados

* Portos de drenaxe:

Algunhas carcasas dos filtros teñen portos de drenaxe roscados que permiten a eliminación dos fluídos ou gases recollidos.

Imaxe de portas de drenaxe en conxuntos de filtros sinterizados
 

O tipo específico de rosca empregada nun conxunto de filtro dependerá da aplicación e do tamaño do filtro.Os tipos de rosca común inclúen NPT, BSP e métrico.

Ademais dos exemplos anteriores, as roscas tamén se poden usar para outros fins en conxuntos de filtros sinterizados, como:

* Colocación de sensores ou indicadores

* Soportes de montaxe

* Protección de compoñentes internos

En xeral, os fíos xogan un papel importante para garantir o correcto funcionamento e rendemento dos conxuntos de filtros sinterizados.

En definitiva, a elección da terminoloxía depende de ti.

Non obstante, anímoo a considerar o impacto potencial do uso da linguaxe de xénero e os beneficios de utilizar alternativas máis neutras e inclusivas.

 

Manedade dos fíos

Por que son máis comúns os fíos destros?

* Non hai ningunha razón histórica definitiva, pero algunhas teorías suxiren que podería deberse ao prexuízo natural da maioría das persoas que son destros, polo que é máis fácil apretar e soltar os fíos da man da dereita coa man dominante.

* Os roscos da man dereita tamén tenden a ser autoapertables cando se someten a forzas de rotación na mesma dirección que o aperte (por exemplo, un parafuso nunha roda que xira).

 

Aplicacións de fíos zurdos:

Como mencionaches, os fíos zurdos úsanse a miúdo en situacións nas que o afrouxamento debido á vibración ou ás forzas de rotación é un problema.

tales como: Tamén se usan en ferramentas e equipos específicos onde se precisa un sentido de rotación diferente para a súa funcionalidade.

* Botellas de gas: Para evitar a apertura accidental por presión externa.
* Bicicletas de pedal: No lado esquerdo para evitar que se solten debido ao xiro cara adiante da roda.
* Axustes de interferencia: para crear un axuste máis axustado e seguro que resista a desmontaxe.

 

Identificación da man do fío:

* Ás veces, a dirección da rosca está marcada directamente no peche (por exemplo, "LH" para zurdos).

* Observar o ángulo dos fíos desde o lado tamén pode revelar a dirección:

1.Os roscos da dereita inclinan cara arriba cara á dereita (como un parafuso que vai costa arriba).

2. Os fíos zurdos inclinan cara arriba cara á esquerda.

 

Pisada á esquerda e á dereita

 

Importancia da manipulación en filtros sinterizados e usos comúns.

O manexo, referido á dirección de rotación da rosca (en sentido horario ou antihorario), é realmente crucial nas aplicacións de filtros sinterizados por varias razóns:

Selado e prevención de fugas:

* Apertura e afrouxamento: a manipulación adecuada garante que os compoñentes se aperten de forma segura cando se xiran na dirección desexada e se afloxan facilmente cando sexa necesario.As roscas non coincidentes poden provocar un apretado excesivo, danar o filtro ou a carcasa ou un aperte incompleto, provocando fugas.

* Agarrotamento e agarrotamento: a dirección incorrecta da rosca pode crear fricción e abrasión, facendo que os compoñentes sexan difíciles ou imposibles de separar.Isto pode ser especialmente problemático durante o mantemento ou a substitución do filtro.

Normalización e compatibilidade:

  • Intercambiabilidade: a rosca estandarizada permite substituír facilmente os elementos filtrantes ou as carcasas por pezas compatibles, independentemente do fabricante.Isto simplifica o mantemento e reduce os custos.
  • Regulacións da industria: moitas industrias teñen regulacións específicas sobre a manipulación de rosca nos sistemas de manipulación de fluídos por razóns de seguridade e rendemento.O uso de fíos non conformes pode infrinxir a normativa e provocar perigos de seguridade.

Usos comúns e manexo:

  • Tapas de extremo do cartucho de filtro: normalmente usan roscas á dereita (en sentido horario para apertar) para a fixación segura ás carcasas do filtro.
  • Conexións da carcasa do filtro: xeralmente seguen os estándares da industria, que a miúdo especifican roscas á dereita para conexións de tubos.
  • Prefiltros: poden usar rosca á dereita ou á esquerda, dependendo do deseño específico e da dirección prevista do fluxo de fluído.
  • Portos de drenaxe: adoitan ter rosca á dereita para facilitar a apertura e o peche para drenar os fluídos.

Espero que esta información che axude a comprender os detalles da man do fío!

 

 

Deseño de fíos

Tanto os fíos paralelos como os cónicos desempeñan un papel crucial en varias aplicacións, cada unha coas súas propias vantaxes e usos.Para engadir máis profundidade á túa explicación, aquí tes algúns puntos que podes ter en conta:

1. Mecanismos de selado:

* Fíos paralelos:

Xeralmente dependen de selos externos como xuntas ou juntas tóricas para conexións a proba de fugas.

Isto permite a montaxe e desmontaxe repetidas sen danar os fíos.

* Rosca cónica:

Crean unha conexión axustada e autosellante debido á acción de encaixe mentres se atornillan.

Isto fai que sexan ideais para aplicacións de alta presión como tubos e accesorios.

Non obstante, un apretado excesivo pode danar os fíos ou dificultar a súa eliminación.

 

2. Normas comúns:

* Fíos paralelos:

Estes inclúen estándares como Unified Thread Standard (UTS) e Metric ISO threads.

Son comúns en aplicacións de propósito xeral como parafusos, parafusos e porcas.

* Rosca cónica:

Rosca nacional para tubos (NPT) e rosca estándar británica (BSPT)

son amplamente utilizados nos sistemas de fontanería e fluídos.

Aplicacións:

* Roscas paralelas: utilízase na montaxe de mobles, electrónica, maquinaria e outras aplicacións onde se requiren desmontaxes frecuentes e selados limpos.
* Roscas cónicas: Ideal para fontanería, sistemas hidráulicos, pneumáticos e calquera aplicación que requira unha conexión a proba de fugas baixo presión ou vibración.

Notas adicionais:

* Algúns estándares de rosca como BSPP (British Standard Pipe Parallel) combinan a forma paralela cun anel de selado para conexións a proba de fugas.
* O paso da rosca (distancia entre roscas) e a profundidade da rosca tamén xogan un papel importante na resistencia e a funcionalidade da rosca.

 

Rosca externa e interna

 

Relevancia de cada tipo de deseño de rosca nos filtros metálicos sinterizados.

Aínda que o deseño da rosca en si non é inherente ao tipo de filtro, xoga un papel crucial na funcionalidade e no rendemento dos conxuntos de filtros de metal sinterizado.Así é como os diferentes deseños de rosca afectan os filtros de metal sinterizado:

Deseños de fíos comúns:

* NPT (National Pipe Thread): Amplamente utilizado en América do Norte para aplicacións xerais de tuberías.Ofrece un bo selado e está facilmente dispoñible.
* BSP (British Standard Pipe): común en Europa e Asia, similar ao NPT pero con lixeiras diferenzas dimensionais.Crucial para igualar os estándares para un axuste adecuado.
* Roscas métricas: estandarizadas a nivel mundial, que ofrecen opcións de paso de rosca máis amplas para necesidades específicas.
* Outros fíos especializados: dependendo da aplicación, pódense usar deseños especiais de fíos como SAE (Society of Automotive Engineers) ou JIS (Japanese Industrial Standards).

 

Relevancia do deseño de fíos:

* Selado e prevención de fugas: o deseño adecuado da rosca garante conexións estancas, evitando fugas e mantendo a integridade do filtro.Os fíos non coincidentes poden provocar fugas, comprometer o rendemento e provocar perigos para a seguridade.

* Montaxe e desmontaxe: os diferentes deseños de rosca ofrecen diferentes facilidades de montaxe e desmontaxe.Factores como o paso da rosca e os requisitos de lubricación deben ser considerados para un mantemento eficiente.

* Normalización e compatibilidade: roscas estandarizadas como NPT ou métricas garanten a compatibilidade con carcasas de filtros e sistemas de tubaxes estándar.Usar fíos non estándar pode crear problemas de compatibilidade e complicar as substitucións.

* Manexo de forza e presión: o deseño da rosca inflúe na resistencia e na capacidade de manexar a presión no conxunto do filtro.As aplicacións de alta presión poden requirir tipos de fíos específicos cun compromiso máis profundo para unha mellor distribución da carga.

 

Elixir o deseño de fíos correcto:

* Requisitos da aplicación: considere factores como a presión de funcionamento, a temperatura, a compatibilidade de fluídos e a frecuencia de montaxe/desmontaxe desexada.

* Estándares do sector: cumpre os estándares e regulamentos do sector relevantes para a súa rexión ou aplicación específica.

* Compatibilidade: garante a compatibilidade perfecta coas carcasas dos filtros, os sistemas de tubaxes e as posibles pezas de substitución.

* Facilidade de uso: equilibra a necesidade dun selo seguro coa facilidade de mantemento e posibles substitucións futuras.

Teña en conta que, aínda que o deseño da rosca non está directamente ligado ao tipo de filtro de metal sinterizado, é un factor crítico para o rendemento e a integridade xeral do conxunto do filtro.Escolla o deseño de rosca correcto en función das súas necesidades específicas de aplicación e considere consultar a un experto en filtración para obter orientación.

 

 

Pitch e TPI

* Paso: medida en milímetros, é a distancia dunha crista de rosca á seguinte.
* TPI (Threads Per Inch): Úsase para fíos de tamaño de polgada, indicando o número de fíos por polgada de lonxitude.

Relación entre Pitch e TPI:

* Miden esencialmente o mesmo (densidade de fíos) pero en unidades e sistemas de medida diferentes.
1. TPI é o recíproco do paso: TPI = 1 / Paso (mm)
2. Converter entre eles é sinxelo:Para converter TPI en paso: Pitch (mm) = 1 / TPI
Para converter o paso a TPI: TPI = 1 / Pitch (mm)

Diferenzas clave:

* Unidade de medida: o paso utiliza milímetros (sistema métrico), mentres que TPI usa fíos por polgada (sistema imperial).
* Aplicación: o paso úsase para fixadores métricos, mentres que TPI úsase para fixadores baseados en polgadas.

Comprensión da densidade do fío:

* Tanto o paso como o TPI indícanche o ben embalados que están os fíos nun peche.

* Un paso máis baixo ou un TPI máis alto significa máis roscas por unidade de lonxitude, o que resulta nunha rosca máis fina.

* Os fíos máis finos xeralmente ofrecen:

1. Máis forte resistencia ao afrouxamento por vibración ou par.
2. Mellora a capacidade de selado cando se usa con accesorios axeitados.
3. Menos danos aos fíos de acoplamento durante a montaxe e a desmontaxe

Non obstante, os fíos máis finos tamén poden:

* Sexa máis susceptible ao enhebrado cruzado ou a pelado se non está aliñado correctamente.

* Requiren máis forza para apertar e afrouxar.

 

Calculadora de paso de rosca

 

Escollendo a densidade de fíos correcta:

* A aplicación específica e os seus requisitos determinan o tono óptimo ou TPI.

* Deben considerarse factores como a resistencia, a resistencia ás vibracións, as necesidades de selado e a facilidade de montaxe/desmontaxe.

* Consultar normas e directrices de enxeñería adecuadas é fundamental para seleccionar a densidade de rosca adecuada para as súas necesidades específicas.

 

 

Diámetro

As roscas teñen tres diámetros clave:

* Diámetro maior: o maior diámetro da rosca, medido nas cristas.

* Diámetro menor: o diámetro máis pequeno, medido nas raíces.

* Diámetro de paso: un diámetro teórico entre os diámetros maior e menor.

 

Comprensión de cada diámetro:

* Diámetro principal: esta é a dimensión crítica para garantir a compatibilidade entre roscas de acoplamento (por exemplo, un parafuso e unha porca).Os parafusos e as porcas co mesmo diámetro principal encaixarán, independentemente da forma de paso ou rosca (paralelas ou cónicas).

* Diámetro menor: isto afecta a forza do enganche da rosca.Un diámetro menor maior indica máis material e potencialmente maior resistencia.

* Diámetro de paso: este é un diámetro imaxinario onde o perfil da rosca ten cantidades iguais de material por riba e por debaixo.Desempeña un papel crucial no cálculo da resistencia do fío e outras propiedades de enxeñería.

 

Relacións entre diámetros:

* Os diámetros están relacionados polo perfil da rosca e o paso.Diferentes estándares de rosca (por exemplo, ISO métrico, Unified National Coarse) teñen relacións específicas entre estes diámetros.

* O diámetro de paso pódese calcular mediante fórmulas baseadas en diámetros maiores e menores, ou atoparse en táboas de referencia para estándares de rosca específicos.

Importancia de comprender os diámetros:

* Coñecer o diámetro principal é fundamental para seleccionar elementos de fixación compatibles.

* O diámetro menor afecta a forza de impacto e pode ser relevante para aplicacións específicas con cargas elevadas.

* O diámetro de paso é fundamental para os cálculos de enxeñaría e a comprensión das propiedades da rosca.

Notas adicionais:

* Algúns estándares de rosca definen diámetros adicionais como "diámetro de raíz" para fins específicos.

* As especificacións de tolerancia de rosca determinan as variacións admisibles en cada diámetro para a correcta funcionalidade.

Espero que esta información aclare aínda máis as funcións e a importancia dos diferentes diámetros de rosca.Non dubides en preguntar se tes máis preguntas.

 

 

Ángulo

* Ángulo de flanco: o ángulo entre o flanco da rosca e a liña perpendicular ao eixe.

* Ángulo cónico: específico para roscas cónicas, é o ángulo entre o cónico e o eixe central.

 

Ángulo de flanco:

* Normalmente, os ángulos dos flancos son simétricos (o que significa que os dous flancos teñen o mesmo ángulo) e constantes en todo o perfil da rosca.

* O ángulo de flanco máis común é de 60°, usado en estándares como Unified Thread Standard (UTS) e roscas métricas ISO.

* Outros ángulos de flanco estándar inclúen 55° (roscas Whitworth) e 47,5° (roscas da Asociación Británica).

* Ángulo de flanco afecta:**1. Resistencia: os ángulos máis grandes xeralmente ofrecen unha mellor resistencia ao torque pero son menos tolerantes ao desalineamento.
2. Fricción: os ángulos máis pequenos crean menos fricción pero poden comprometer a capacidade de autobloqueo.
3. Formación de chip: o ángulo de flanco inflúe coa facilidade con que as ferramentas de corte poden crear fíos.

 

Ángulo de rosca

 

Ángulo de conicidade:

* Este ángulo define a taxa de cambio de diámetro ao longo da rosca cónica.

* Os ángulos cónicos comúns inclúen 1:16 (National Pipe Thread - NPT) e 1:19 (British Standard Pipe Thread - BSPT).

* O ángulo cónico garante unha conexión axustada e autoselante xa que os fíos se comprimen uns contra os outros ao apretar.

* É fundamental que as roscas cónicas teñan o ángulo correcto para un selado a proba de fugas.

 

Relación entre ángulos:

* En roscas non cónicas, o ángulo de flanco é o único ángulo relevante.

* Para roscas cónicas, os ángulos de flanco e cónico desempeñan un papel:

1. O ángulo de flanco determina o perfil básico da rosca e as súas propiedades asociadas.
2. O ángulo cónico define a taxa de cambio de diámetro e inflúe nas características de selado.

 

 

Cresta e Raíz

* Cresta: A parte máis externa do fío.

* Raíz: A parte máis interna, formando a base do espazo do fío.

Arriba só se define a crista e a raíz dun fío.

Aínda que as súas localizacións dentro do fío parecen sinxelas, desempeñan un papel crucial en varios aspectos da función e do deseño do fío.

Aquí tes algúns detalles adicionais que podes resultar interesantes:

 

Cresta:

*Este é o bordo máis externo do fío, formando o punto de contacto co seu fío de acoplamento.

*A resistencia e integridade da crista son fundamentais para soportar a carga aplicada e resistir o desgaste.

*Os danos nos fíos, as rebabas ou as imperfeccións na crista poden comprometer a resistencia e a funcionalidade da conexión.

 

Raíz:

*Situado na parte inferior do fío, forma a base do espazo entre os fíos adxacentes.

*A profundidade e a forma da raíz son importantes para factores como:

1. Resistencia: unha raíz máis profunda proporciona máis material para soportar cargas e mellora a resistencia.
2. Liquidación: é necesaria unha separación de raíces adecuada para acomodar restos, lubricantes ou variacións de fabricación.
3. Selado: nalgúns deseños de rosca, o perfil da raíz contribúe á integridade do selado.

 

Relación entre cresta e raíz:

*A distancia entre a crista e a raíz define a profundidade do fío, o que afecta directamente a forza e outras propiedades.

*A forma e dimensións específicas tanto da cresta como da raíz dependen do estándar de rosca (por exemplo, métrica ISO, Unified Coarse) e da súa aplicación.

Consideracións e aplicacións:

* Os estándares e especificacións de fíos adoitan definir tolerancias para as dimensións da cresta e da raíz para garantir a funcionalidade e a intercambiabilidade adecuadas.

*En aplicacións con altas cargas ou desgaste, pódense escoller perfís de rosca con cristas e raíces reforzadas para mellorar a durabilidade.

*Os procesos de fabricación e o control de calidade son esenciais para garantir unhas cristas e raíces lisas e sen danos nos elementos de fixación.

Espero que esta información adicional engada profundidade á túa comprensión dos papeis e da importancia da cresta e a raíz nos fíos.Non dubide en preguntar se tes máis preguntas ou temas específicos relacionados co deseño de fíos que che gustaría explorar!

 

 

Dimensións dos tipos de rosca

Aquí tes un desglose das dimensións dalgúns tipos de conversas comúns que mencionaches, xunto con imaxes para unha mellor visualización:

M - Rosca ISO (métrico):

*ISO 724 (DIN 13-1) (rosca gruesa):

 

1. Imaxe:

2. Rango de diámetro principal: 3 mm a 300 mm

3. Rango de paso: 0,5 mm a 6 mm

4. Ángulo de rosca: 60°

 

*ISO 724 (DIN 13-2 a 11) (rosca fina):

 

1. Imaxe:

2. Rango de diámetro principal: 1,6 mm a 300 mm

3. Rango de paso: 0,25 mm a 3,5 mm
4. Ángulo de rosca: 60°

 

NPT - Rosca de tubo:

*NPT ANSI B1.20.1:

1. Imaxe:

  • Imaxe da rosca NPT ANSI B1.20.1

2. Rosca cónica para conexións de tubos
3. Rango de diámetro principal: de 1/16 de polgada a 27 de polgadas
4. Ángulo cónico: 1:16

 

*NPTF ANSI B1.20.3:

1. Imaxe:

  • Imaxe do fío NPTF ANSI B1.20.3

2. Semellante ao NPT pero con cristas e raíces aplanadas para un mellor selado
3. As mesmas dimensións que o NPT

 

 

 

G/R/RP - Thread Whitworth (BSPP/BSPT):

*G = BSPP ISO 228 (DIN 259):

1. Imaxe:

  • Imaxe da rosca G BSPP ISO 228 (DIN 259)
  • Rosca G BSPP ISO 228 (DIN 259)
  •  

2. Rosca do tubo paralelo
3. Rango de diámetro principal: 1/8 de polgada a 4 polgadas
4. Ángulo de rosca: 55°

 

*R/Rp/Rc = BSPT ISO 7 (DIN 2999 substituído por EN10226):

1.Imaxe:

  • Imaxe da rosca R BSPT ISO 7 (DIN 2999 substituída por EN10226)
  • Rosca R BSPT ISO 7 (DIN 2999 substituída por EN10226)
  •  

2. Rosca de tubo cónico
3. Rango de diámetro principal: 1/8 de polgada a 4 polgadas
4. ángulo de apertura: 1:19

 

UNC/UNF - Unified National Thread:

* Unified National Coarse (UNC):

1. mago:

  • Imaxe de UNC Thread
  • Fío UNC
  •  

2. Semellante ao M Rosca grosa pero con dimensións baseadas en polgadas
3. Rango de diámetro principal: 1/4 de polgada a 4 polgadas
4. Intervalo de fíos por polgada (TPI): 20 a 1

 

*Multa Nacional Unificada (UNF):

1. Imaxe:

  • Imaxe de UNF Thread

2. Semellante á rosca fina M pero con dimensións baseadas en polgadas
3. Rango de diámetro principal: 1/4 de polgada a 4 polgadas
4. Rango TPI: 24 a 80

 

A información anterior ofrece unha visión xeral das dimensións de cada tipo de rosca.pero as dimensións específicas poden variar dependendo da norma específica e da aplicación.Podes atopar táboas e dimensións detalladas en documentos de normas relevantes como ISO 724, ANSI B1.20.1, etc.

Non dubide en preguntar se tes máis preguntas ou necesitas máis información sobre tipos ou dimensións de fíos específicos.

 

SUMA

Este blog ofrecemos unha guía completa sobredeseño de fíos, crucial para comprender como encaixan os compoñentes da maquinaria e dos sistemas de enxeñería.

Abarca os conceptos básicos de xénero de rosca, identificando as rosca macho e femia e as súas aplicacións en filtros sinterizados.tamén explicamos a manipulación dos fíos, destacando o predominio dos fíos á dereita na maioría das aplicacións.

Ofrécense información detallada sobre o deseño de roscas, centrándose en roscas paralelas e cónicas, e a súa relevancia nos filtros sinterizados.
Polo tanto, esta guía é unha lectura esencial para quen queira comprender as complejidades do deseño de fíos nos filtros sinterizados.De todos os xeitos, espero que sexa útil para o teu

coñecemento do fío e escoller o fío correcto no futuro, especial para a industria de filtros sinterizados.

 


Hora de publicación: 30-xan-2024